Cementētā karbīda veidne ievieto cauruļveida veidni, kas joprojām ir plastificētā stāvoklī, kas iegūta ar ekstrūzijas vai injekcijas palīdzību, veidnes dobumā, kamēr tā ir karsta, un nekavējoties izlaiž saspiestu gaisu cauri cauruļveida formas centram, izraisot veidnes izplešanos un cieši piestiprināšanos. Uz veidnes dobuma sienas pēc atdzesēšanas un sacietēšanas var iegūt dobu produktu. Šajā plastmasas izstrādājumu liešanas metodē izmantoto veidni sauc par dobu izpūšanas veidni. Dobas izpūšanas formēšanas veidnes galvenokārt tiek izmantotas dobu konteineru izstrādājumu formēšanai, kas izgatavoti no termoreaktīvas plastmasas.
Karbīda veidņu gaisa spiediena formēšanas veidne parasti sastāv no vienas sieviešu veidnes vai vīriešu veidnes. Cieši piespiediet iepriekš sagatavotās plastmasas loksnes malu pret veidnes malu un karsējiet to, lai tā kļūtu mīkstāka. Pēc tam ar putekļu sūcēju nosūciet pusi, kas atrodas tuvu veidnei, vai piepildiet pretējo pusi ar saspiestu gaisu, lai plastmasas loksne būtu tuvu veidnei. Pēc atdzesēšanas un formēšanas tiek iegūts termoformēts produkts. Šādu izstrādājumu formēšanai izmantoto veidni sauc par pneimatisko veidni.
Karbīda veidņu ražošanas un ražošanas tehnoloģijā ir koncentrēta mehāniskās apstrādes būtība. Tā ir gan mehāniska, gan elektriskā kombinētā apstrāde un nav atdalāma no veidņu montiera darbības. Tās īpašības ir šādas:
(1) Veidņu ražošanas procesa raksturojums: pēc veidņu komplekta izgatavošanas ar to var izgatavot simtiem tūkstošu detaļu vai izstrādājumu. Tomēr pašu veidni var ražot tikai kā vienu gabalu. Pelējuma uzņēmumu produkti parasti ir unikāli, un gandrīz nav atkārtotas ražošanas. Šī ir būtiska atšķirība starp pelējuma uzņēmumiem un citiem uzņēmumiem.
(2) Veidņu ražošanas raksturojums Tā kā veidni ražo vienā gabalā, precizitātes prasības ir augstākas nekā produkta precizitātes prasības. Tāpēc ražošanā ir daudz unikālu iezīmju. ① Veidņu ražošanai ir nepieciešams salīdzinoši augsts darbinieku tehniskais līmenis. ② Cementētā karbīda veidņu ražošanas cikls ir garāks nekā parastajiem izstrādājumiem, un izmaksas ir augstākas. ③ Veidņu ražošanas procesā tajā pašā procesā ir daudz apstrādes satura, tāpēc ražošanas efektivitāte ir zema. ④ Pelējuma apstrādes laikā noteiktu darba daļu novietojums un izmērs jānosaka ar testēšanas palīdzību. ⑤Pēc montāžas veidne ir jāizmēģina un jāpielāgo. ⑥Pelējuma ražošana ir tipiska viengabala ražošana. Tāpēc ražošanas procesam, vadības metodei, veidņu ražošanas procesam utt. ir unikāla pielāgošanās spēja un noteikumi. ⑦ Sarežģīta forma un augstas ražošanas kvalitātes prasības. ⑧ Materiālam ir augsta cietība. ⑨ Pelējuma apstrāde attīstās uz mehanizāciju, precizitāti un automatizāciju.
Karbīda veidnes tiek izmantotas nepārtrauktai plastmasas profilu ekstrūzijai, ko parasti sauc par ekstrūzijas veidnēm, ko sauc arī par ekstrūzijas galviņām. Šī ir vēl viena liela plastmasas veidņu kategorija ar plašu pielietojumu un šķirņu klāstu. Galvenokārt izmanto plastmasas stieņu, cauruļu, plākšņu, lokšņu, plēvju, stiepļu un kabeļu pārklājumu, sietu materiālu, monopavedienu, kompozītprofilu un īpašu profilu liešanai un apstrādei. To izmanto arī dobu izstrādājumu formēšanai. Šo veidņu veidu sauc par veidni vai parisona galvu.
Produkta daļām tiek izvirzītas arvien augstākas prasības attiecībā uz karbīda veidņu precizitāti, un arvien vairāk ir veidņu ar augstu precizitāti, ilgu kalpošanas laiku un augstu efektivitāti. Pašlaik arvien biežāk tiek izmantotas precīzās formēšanas slīpmašīnas, CNC augstas precizitātes virsmas slīpmašīnas, precīzi CNC stieples griešanas elektriskās izlādes darbgaldi, augstas precizitātes nepārtrauktas trajektorijas koordinātu slīpmašīnas un trīsdimensiju koordinātu mērinstrumenti, padarot veidņu apstrādi tehnoloģiski ietilpīgāku.
Izlikšanas laiks: 2024. gada 25. oktobris
