Класификација на најчесто користениот цементиран карбид и неговите апликации

Најчесто се користицементирани карбидисе поделени во три категории според нивниот состав и карактеристики на изведба: волфрам-кобалт, волфрам-титаниум-кобалт и волфрам-титаниум-тантал (ниобиум). Најшироко користени во производството се волфрам-кобалт и волфрам-титаниум-кобалт цементирани карбиди.

(1) волфрам-кобалт цементиран карбид

Главните компоненти се волфрам карбид (WC) и кобалт. Името на брендот е претставено со кодот YG (со префикс со кинескиот пинјин од „тврд“ и „кобалт“), проследен со процентуалната вредност на содржината на кобалт. На пример, YG6 претставува цементиран карбид со волфрам-кобалт со содржина на кобалт од 6% и содржина на волфрам карбид од 94%.

(2) Волфрам титаниум кобалт карбид

Главните компоненти се волфрам карбид (WC), титаниум карбид (TiC) и кобалт. Името на брендот е претставено со кодот YT (префикс на кинескиот пинјин на „тврд“ и „титаниум“), проследен со процентуалната вредност на содржината на титаниум карбид. На пример, YT15 претставува волфрам-титаниум-кобалт карбид со содржина на титаниум карбид од 15%.

(3) цементиран карбид од типот волфрам титаниум тантал (ниобиум).

Овој тип на цементиран карбид се нарекува и општ цементиран карбид или универзален цементиран карбид. Неговите главни компоненти се волфрам карбид (WC), титаниум карбид (TiC), тантал карбид (TaC) или ниобиум карбид (NbC) и кобалт. Името на брендот е претставено со кодот YW (со префикс со кинескиот пинјин од „тврд“ и „ван“) проследен со реден број.

Карбид нож

Примени на цементиран карбид

(1) Материјал за алат

Карбидот е најшироко користен алат материјал и може да се користи за изработка на алати за вртење, фреза, рендери, дупчалки итн. Меѓу нив, волфрам-кобалт карбидот е погоден за обработка на кратки чипови на црни метали и обоени метали и обработка на неметални материјали, како што се леано железо, леано железо, леано железо, леано железо. волфрам-титаниум-кобалт карбид е погоден за обработка со долги чипови на црни метали како челик. Обработка на чипови. Меѓу сличните легури, оние со повеќе содржина на кобалт се погодни за груба обработка, додека оние со помала содржина на кобалт се погодни за завршна обработка. Животот на обработка на карбид за општа намена за тешко машински материјали како што е нерѓосувачки челик е многу подолг од оној на други карбиди.Карбид нож

(2) Материјал за мувла

Карбидот главно се користи како ладни матрици за цртање, ладни матрици за удирање, ладни матрици за истиснување, ладни матрици и други матрици за ладна работа.

Под работните услови отпорни на абење на удар или силен удар, заедништвото нацементиран карбид ладеннасловот е дека цементираниот карбид е потребно да има добра цврстина на удар, цврстина на фрактура, цврстина на замор, цврстина на свиткување и добра отпорност на абење. Вообичаено, се избираат средни и високи оценки на легури на кобалт и средно и грубо зрно, како што е YG15C.

Општо земено, односот помеѓу отпорноста на абење и цврстината на цементираниот карбид е контрадикторен: зголемувањето на отпорноста на абење ќе доведе до намалување на цврстината, а зголемувањето на цврстината неизбежно ќе доведе до намалување на отпорноста на абење. Затоа, при изборот на композитни оценки, неопходно е да се исполнат специфичните барања за употреба врз основа на предметите за обработка и работните услови за обработка.

Ако избраната оценка е склона кон рано пукање и оштетување за време на употребата, треба да изберете класа со поголема цврстина; ако избраната оценка е склона кон рано абење и оштетување за време на употребата, треба да изберете одделение со поголема цврстина и подобра отпорност на абење. . Следниве оценки: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C од лево кон десно, цврстината се намалува, отпорот на абење се намалува и цврстината се зголемува; обратно.

(3) Мерни алатки и делови отпорни на абење

Карбидот се користи за површински влошки отпорни на абење и делови од мерни алати, прецизни лежишта за мелница, водилки за мелница без центар и водилки, врвови за струг и други делови отпорни на абење.


Време на објавување: Сеп-03-2024 година