Одличните перформанси на глодачите од легура произлегуваат од висококвалитетната и ултра ситно зрнеста карбидна матрица, која обезбедува совршена комбинација на отпорност на абење на алатот и цврстина на најсовремената работ. Строгата и научна геометриска контрола го прави сечењето и отстранувањето на чипсот на алатот постабилно. За време на глодањето со шуплина, структурата на вратот и дизајнот на краткиот раб не само што ја обезбедуваат цврстината на алатот, туку и го избегнуваат ризикот од пречки. Примената на фреза од легура ќе се прошири бидејќи технологијата продолжува да се рафинира.
Производителите на влошки од карбид накратко зборуваат за вообичаените типови на мелење што може да се сумираат на следниов начин:
1. Фреза за лице, главниот сечен раб на фреза за лице се распоредува на цилиндричната површина на фреза или на површината на електричниот конус на кружната машинска алатка, а секундарниот раб за сечење се дистрибуира на крајната површина на фреза. Според структурата, фреза за лице може да се поделат на интегрални фрези за лице, фреза со интегрални карбидни заварувачки фрези, фреза со лице за заварување со карбидна машина за заварување, фреза за лице со индексирање на карбид итн.
2. Фреза со клучеви. Кога го обработувате клучот, прво внесете мала количина по аксијалниот правец на фреза секој пат, а потоа внесете долж радијалната насока. Повторете го ова многу пати, односно електричниот апарат за машинско алат може да ја заврши обработката на клучот. Бидејќи абењето на фреза е на крајната страна, а цилиндричниот дел блиску до крајната страна, само сечечкиот раб на крајната страна се меле при мелење. На овој начин, дијаметарот на глодалото може да остане непроменет, што резултира со поголема прецизност на обработката на клучот и подолг век на траење на глодањето. Опсегот на пречник на глодачите е 2-63 mm, а стеблото има директно стебло и заострено стебло во стил на Мор.
3. Крајни мелници, брановидни краеви на рабовите. Разликата помеѓу мелницата за краеви со брановидни рабови и обичната мелница за крај е тоа што нејзиниот раб е брановиден. Употребата на овој вид крајна мелница може ефикасно да го намали отпорот на сечење, да спречи вибрации за време на мелењето и значително да ја подобри ефикасноста на мелењето. Може да ги промени долгите и тесните тенки чипови во дебели и кратки чипови, овозможувајќи непречено празнење на чипот. Бидејќи сечениот раб е брановиден, должината на сечилото што го контактира работното парче е пократка, а алатот има помала веројатност да вибрира.
4. Аголна фреза. Аголното глодање главно се користи кај хоризонталните глодали за обработка на различни аголни жлебови, отсеци, итн. Материјалот на аголниот глодач е генерално со голема брзина челик. Електричните глодачи со аголен алат може да се поделат на три вида: едноаголни глодали, асиметрични двоаголни глодали и симетрични двоаголни глодали според нивните различни форми. Забите на аголните глодали се помалку силни. При мелење, треба да се избере соодветна количина на сечење за да се спречат вибрации и сечење на рабовите.
Мелечките секачи од легура имаат висока цврстина, висока отпорност на абење, висока црвена цврстина, висока термичка стабилност и отпорност на оксидација. Погоден за разни алатки за сечење со голема брзина, разни делови отпорни на абење кои работат на високи температури, како што се жици за влечење со топла жица, итн. Алатите YT5 се погодни за груба обработка на челик, YT15 е погоден за доработка на челик, а YT е погоден за полузавршен челик.
Време на објавување: 20.08.2024
