കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ

കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ:

1. ചക്രത്തിലെ അബ്രാസീവ് ധാന്യങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നു

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിനുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എഡ്ജ് സംരക്ഷണത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെയും മികച്ച സംയോജനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിനുകൾ ആവശ്യമാണ്.

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്: എച്ച്എസ്എസ് ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വിലകുറഞ്ഞതും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ (കൊറണ്ടം തരം) പൊടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് പരിഷ്കരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്: സിബിഎൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളും ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളും പരിഷ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിസിഡി.സിബിഎൻ ബ്ലേഡ് (ക്യൂബിക് ബോറോൺ കാർബൈഡ്): എച്ച്എസ്എസ് ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിലയേറിയതും എന്നാൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും. അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളെ b107 പോലുള്ള b കൊണ്ടാണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്, ഇവിടെ 107 അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ വ്യാസത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഡയമണ്ട്: എച്ച്എം ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെലവേറിയതും എന്നാൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിനെ d64 പോലുള്ള d കൊണ്ടാണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്, ഇവിടെ 64 അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിനിന്റെ വ്യാസത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

2. രൂപഭാവം

ഉപകരണത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ ഇവയാണ്: സമാന്തര ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ (1a1): ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടോപ്പ് ആംഗിൾ, പുറം വ്യാസം, പിൻഭാഗം, മുതലായവ. ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ (12v9, 11v9): സർപ്പിള ഗ്രൂവുകൾ, പ്രധാന, ദ്വിതീയ അരികുകൾ പൊടിക്കൽ, ഉളി അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യൽ മുതലായവ. ഒരു കാലയളവ് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ആകൃതി പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട് (തലം, ആംഗിൾ, ഫില്ലറ്റ് r ഉൾപ്പെടെ). ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിനുകൾക്കിടയിൽ നിറച്ച ചിപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പലപ്പോഴും ഒരു ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. അരക്കൽ സവിശേഷതകൾ

ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ പ്രൊഫഷണലാണോ എന്ന് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമാണ് അതിന് നല്ല കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്നത്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു, അതിൽ എഡ്ജ് ഇൻക്ലേഷൻ ആംഗിൾ, വെർട്ടെക്സ് ആംഗിൾ, റേക്ക് ആംഗിൾ, റിലീഫ് ആംഗിൾ, ചേംഫർ, ചേംഫർ, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു (കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളിൽ ബ്ലേഡ് മങ്ങിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ "ചാംഫറിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചേംഫറിന്റെ വീതി മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 0.03-0.25 മില്ലിമീറ്ററിന് ഇടയിലാണ്. എഡ്ജ് (ടിപ്പ് പോയിന്റ്) ചേംഫറിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ "ചാംഫറിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. . ഓരോ പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനിക്കും അതിന്റേതായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്, അത് നിരവധി വർഷങ്ങളായി സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

റിലീഫ് ആംഗിൾ: വലിപ്പത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കത്തിക്ക് ബ്ലേഡിന്റെ റിലീഫ് ആംഗിൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അരികുകൾ ദുർബലമായിരിക്കും, എളുപ്പത്തിൽ ചാടാനും "പറ്റിനിൽക്കാനും" കഴിയും; ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഘർഷണം വളരെ വലുതായിരിക്കും, കട്ടിംഗ് പ്രതികൂലമായിരിക്കും.

കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ, മെറ്റീരിയൽ, ബ്ലേഡ് തരം, ബ്ലേഡ് വ്യാസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് റിലീഫ് ആംഗിൾ കുറയുന്നു. കൂടാതെ, മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ കടുപ്പമുള്ളതാണെങ്കിൽ, റിലീഫ് ആംഗിൾ ചെറുതായിരിക്കും, അല്ലാത്തപക്ഷം, റിലീഫ് ആംഗിൾ വലുതായിരിക്കും.

4. ബ്ലേഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ബ്ലേഡ് പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളെ സാധാരണയായി മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടൂൾ സെറ്ററുകൾ, പ്രൊജക്ടറുകൾ, ടൂൾ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ. മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ പോലുള്ള CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൂൾ സെറ്റിംഗ് തയ്യാറാക്കലിനായി (നീളം മുതലായവ) ടൂൾ സെറ്റർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആംഗിൾ, ആരം, സ്റ്റെപ്പ് നീളം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ആംഗിൾ, ആരം, സ്റ്റെപ്പ് നീളം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും പ്രൊജക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ടെണ്ണത്തിനും സാധാരണയായി ഉപകരണത്തിന്റെ പിൻ കോൺ അളക്കാൻ കഴിയില്ല. റിലീഫ് ആംഗിൾ ഉൾപ്പെടെ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകളുടെ മിക്ക ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും ടൂൾ അളക്കൽ ഉപകരണത്തിന് അളക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, പ്രൊഫഷണൽ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ടൂൾ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വിതരണക്കാർ കുറവാണ്, കൂടാതെ വിപണിയിൽ ജർമ്മൻ, ഫ്രഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്.

5. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻ

മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും ആവശ്യമുണ്ട്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ പരിശീലനം സ്വാഭാവികമായും ഏറ്റവും നിർണായകമായ കണ്ണികളിൽ ഒന്നാണ്. എന്റെ രാജ്യത്തെ ഉപകരണ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക പിന്നോക്കാവസ്ഥയും തൊഴിൽപരവും സാങ്കേതികവുമായ പരിശീലനത്തിന്റെ ഗുരുതരമായ അഭാവവും കാരണം, ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ പരിശീലനം കമ്പനികൾക്ക് മാത്രമേ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ, മറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തുടങ്ങിയ ഹാർഡ്‌വെയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ കൃത്യമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണ ഉപയോഗത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്ററുകൾ ബ്ലേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പരാജയ രീതി അനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്ലാൻ ഉടനടി പരിഷ്കരിക്കുകയും ബ്ലേഡിന്റെ ഉപയോഗ പ്രഭാവം ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും വേണം. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിരന്തരം അനുഭവം സംഗ്രഹിക്കുകയും വേണം.