സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡുകളുടെ സേവനജീവിതം, അച്ചുകളുടെ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ, രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉപയോഗം, പരിപാലനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അച്ചുകളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഈ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അച്ചുകളുടെ സേവനജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(1) പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പനയുടെ സ്വാധീനം പൂപ്പലുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിൽ പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ യുക്തിബോധം പൂപ്പലുകളുടെ താങ്ങാനുള്ള ശേഷിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു; യുക്തിരഹിതമായ ഘടന ഗുരുതരമായ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയോ അമിതമായ പ്രവർത്തന താപനിലയോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, അതുവഴി പൂപ്പലുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വഷളാക്കുകയും അച്ചുകളുടെ അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പൂപ്പലിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം, സംക്രമണ കോണിന്റെ വലുപ്പം, ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ ഘടന, ഗൈഡ്, എജക്ഷൻ മെക്കാനിസം, പൂപ്പൽ വിടവ്, പഞ്ചിന്റെ വീക്ഷണാനുപാതം, അവസാന മുഖത്തിന്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ, ചൂടുള്ള വർക്കിംഗ് മോൾഡുകളിലെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനലുകളുടെയും അസംബ്ലി ഘടനകളുടെയും തുറക്കൽ മുതലായവ പൂപ്പൽ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
(2) സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വാധീനം പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം, രാസഘടന, സംഘടനാ ഘടന, കാഠിന്യം, മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പ്രതിഫലനമാണ് പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം, അവയിൽ മെറ്റീരിയൽ തരത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും ഏറ്റവും വ്യക്തമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. പൂപ്പൽ ജീവിതത്തിൽ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തരത്തിന്റെ സ്വാധീനം വളരെ വലുതാണ്.
അതിനാൽ, പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ബാച്ച് വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പൂപ്പലിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, എന്നാൽ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിക്കും. സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡുകളുടെ കാഠിന്യം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളും പരാജയ രൂപങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണമെന്നും കാഠിന്യം, ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മുതലായവ രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണമെന്നും കാണാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഇതിന് ധാരാളം മെറ്റലർജിക്കൽ വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്, അവ പലപ്പോഴും പൂപ്പൽ കെടുത്തൽ വിള്ളലിനും പൂപ്പലിന് നേരത്തെയുള്ള കേടുപാടുകൾക്കും മൂലകാരണമാണ്. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ്.
സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡുകളുടെ ഒടിവ് പ്രതിരോധ ശക്തി എന്താണ്?
ഒറ്റത്തവണ പൊട്ടുന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം: സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡുകളുടെ ഒറ്റത്തവണ പൊട്ടുന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധത്തെ ചിത്രീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സൂചകങ്ങൾ ഒറ്റത്തവണ ആഘാത പൊട്ടൽ പ്രവർത്തനം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, വളയുന്ന ശക്തി എന്നിവയാണ്.
ക്ഷീണം ഫ്രാക്ചർ റെസിസ്റ്റൻസ്: ഒരു നിശ്ചിത ചാക്രിക ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഫ്രാക്ചർ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം സൈക്കിളുകളിൽ സ്പെസിമെൻ ഒടിവിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ലോഡ് മൂല്യം എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. ചെറിയ ഊർജ്ജ മൾട്ടിപ്പിൾ ഇംപാക്ട് ഫ്രാക്ചർ വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിപ്പിൾ ഇംപാക്ട് ഫ്രാക്ചർ ലൈഫ്, ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ക്ഷീണ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണ ജീവിതം, കോൺടാക്റ്റ് ക്ഷീണ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ക്ഷീണ ജീവിതം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി സൂചകങ്ങളാൽ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വിള്ളൽ ഫ്രാക്ചർ റെസിസ്റ്റൻസ്: സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മോൾഡിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ ഇതിനകം നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം വളരെയധികം ദുർബലമാകുന്നു. അതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന മാതൃകകളിൽ പരീക്ഷിച്ച വിവിധ പൊട്ടൽ പ്രതിരോധങ്ങൾ ക്രാക്ക് ബോഡിയുടെ പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫ്രാക്ചർ മെക്കാനിക്സ് സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, പൊട്ടൽ ബോഡിയുടെ പൊട്ടൽ പ്രതിരോധത്തെ ചിത്രീകരിക്കാൻ ഫ്രാക്ചർ ടഫ്നെസ് ഇൻഡക്സ് ഉപയോഗിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-12-2024
