Карбид хөрөөний ирийг хэрхэн зөв сонгох вэ

Карбид хөрөөний ир нь шүдний хэлбэр, өнцөг, шүдний тоо, хөрөөний ирний зузаан, хөрөөний диаметр, карбидын төрөл гэх мэт ихэнх параметрүүдийг агуулдаг. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь хөрөөний хутганы боловсруулах чадвар, зүсэх чадварыг тодорхойлдог.

Шүдний хэлбэр, нийтлэг шүдний хэлбэрт хавтгай шүд, трапец хэлбэрийн шүд, трапец хэлбэрийн шүд, урвуу трапец шүд зэрэг багтана Хавтгай шүд нь өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд ихэвчлэн энгийн мод хөрөөдөхөд ашиглагддаг. Энэ шүдний хэлбэр нь харьцангуй энгийн бөгөөд хөрөөний ирмэг нь барзгар байдаг. Ховил хийх явцад хавтгай шүд нь ховилын ёроолыг тэгшхэн болгож чаддаг. Бүх төрлийн хиймэл хавтан, өнгөлгөөтэй хавтанг хөрөөдөхөд тохиромжтой сахлын шүдтэй хөрөө нь илүү чанартай байдаг. Трапец хэлбэрийн шүд нь өнгөлгөөтэй хавтан, галд тэсвэртэй хавтанг хөрөөдөхөд тохиромжтой бөгөөд хөрөөдөх чанарыг илүү өндөр түвшинд хүргэх боломжтой. Урвуу трапец хэлбэрийн шүдийг ихэвчлэн ховилын хөрөөний ирэнд ашигладаг.

Карбид хөрөөний ир

Зүсэх явцад карбид хөрөөний ирний байрлал нь зүсэлтийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хөрөөний шүдний өнцөг юм. Тармуурын өнцөг γ, рельефийн өнцөг α, шаантагны өнцөг β нь зүсэлт хийхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Тармуурын өнцөг γ нь хөрөөний шүдний зүсэх өнцөг юм. Тармуурын өнцөг их байх тусам зүсэлт хурдан болно. Тармуурын өнцөг нь ерөнхийдөө 10-15 ° хооронд байна. Тусламжийн өнцөг нь хөрөөний шүд ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох өнцөг юм. Үүний үүрэг нь хөрөөний шүд болон боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох үрэлтээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Тусламжийн өнцөг их байх тусам үрэлт багасч, боловсруулсан бүтээгдэхүүн жигд болно. Карбид хөрөөний ирний цэвэрлэгээний өнцөг нь ерөнхийдөө 15 ° байна. Шаантаг өнцөг нь тармуурын өнцөг ба арын өнцгөөс үүсдэг. Гэсэн хэдий ч шаантагны өнцөг нь хэтэрхий бага байж болохгүй. Энэ нь шүдний бат бөх, дулаан ялгаруулах, бат бөх чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тармуурын өнцөг γ, арын өнцөг α ба шаантаг өнцгийн β-ийн нийлбэр нь 90°-тай тэнцүү байна.

Хөрөөний ирний шүдний тоо. Ерөнхийдөө олон шүдтэй байх тусмаа нэгж хугацаанд зүсэх ирмэгийг огтолж, зүсэх чадвар төдий чинээ сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч хэрчсэн шүдний тоо их байвал цементэн карбид их хэмжээгээр шаардагдах бөгөөд хөрөөний ирний үнэ өндөр байх болно. Гэсэн хэдий ч, хөрөөний шүд хэтэрхий том бол, хөрөөний шүд нь нягт байвал шүд хоорондын чипний багтаамж багасч, хөрөөний ир амархан халдаг; гэхдээ хэтэрхий олон хөрөө шүдтэй, тэжээлийн хурд нь таарахгүй байвал нэг шүдэнд зүсэх хэмжээ маш бага байх бөгөөд энэ нь зүсэгч ирмэг ба ажлын хэсгийн үрэлтийг эрчимжүүлж, ирний ашиглалтын ашиглалтын хугацааг алдагдуулна. Шүдний хоорондох зай нь ихэвчлэн 15-25 мм байдаг бөгөөд хөрөөдөж буй материалаас хамааран боломжийн тооны шүдийг сонгох хэрэгтэй.

Онолын хувьд бид хөрөөний ирийг аль болох нимгэн байхыг хүсдэг ч үнэндээ хөрөөдөх нь дэмий зүйл юм. Карбид хөрөөний ирээр хөрөөдөх материал болон ирийг хийх процесс нь хөрөөний зузааныг тодорхойлно. Кимберс хөрөөний ирний зузааныг сонгохдоо хөрөөний ир болон зүсэж буй материалын тогтвортой байдлыг анхаарч үзэхийг зөвлөж байна.

Хөрөөний ирний диаметр нь ашигласан хөрөөдөх төхөөрөмж болон хөрөөдөх ажлын хэсгийн зузаантай холбоотой. Хөрөөний ирний диаметр нь жижиг, зүсэх хурд нь харьцангуй бага; хөрөөний ирний диаметр өндөр бөгөөд энэ нь хөрөөний ир, хөрөөдөх төхөөрөмжид өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд хөрөөдөх үр ашиг нь ч өндөр байдаг.

Шүдний хэлбэр, өнцөг, шүдний тоо, зузаан, диаметр, карбидын төрөл гэх мэт хэд хэдэн параметрүүдийг бүхэлд нь карбидын хөрөөний ирт нэгтгэдэг. Зөвхөн боломжийн сонголт, тохируулга хийснээр та түүний давуу талыг илүү сайн ашиглаж чадна.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 24-ний хооронд