सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सिमेंट कार्बाइडचे वर्गीकरण आणि त्याचे उपयोग

सामान्यतः वापरले जाणारेसिमेंटेड कार्बाइड्सत्यांच्या रचना आणि कामगिरी वैशिष्ट्यांनुसार तीन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत: टंगस्टन-कोबाल्ट, टंगस्टन-टायटॅनियम-कोबाल्ट आणि टंगस्टन-टायटॅनियम-टँटलम (नायोबियम). उत्पादनात सर्वाधिक वापरले जाणारे टंगस्टन-कोबाल्ट आणि टंगस्टन-टायटॅनियम-कोबाल्ट सिमेंटेड कार्बाइड आहेत.

(१) टंगस्टन-कोबाल्ट सिमेंटेड कार्बाइड

मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC) आणि कोबाल्ट आहेत. ब्रँडचे नाव YG कोडने दर्शविले जाते ("हार्ड" आणि "कोबाल्ट" च्या चिनी पिनयिनने उपसर्ग लावला आहे), त्यानंतर कोबाल्ट सामग्रीचे टक्केवारी मूल्य येते. उदाहरणार्थ, YG6 हे टंगस्टन-कोबाल्ट सिमेंट केलेले कार्बाइड दर्शवते ज्यामध्ये कोबाल्ट सामग्री 6% आणि टंगस्टन कार्बाइड सामग्री 94% असते.

(२) टंगस्टन टायटॅनियम कोबाल्ट कार्बाइड

मुख्य घटक म्हणजे टंगस्टन कार्बाइड (WC), टायटॅनियम कार्बाइड (TiC) आणि कोबाल्ट. ब्रँडचे नाव YT ("हार्ड" आणि "टायटॅनियम" च्या चिनी पिनयिनचा उपसर्ग) या कोडने दर्शविले जाते, त्यानंतर टायटॅनियम कार्बाइड सामग्रीचे टक्केवारी मूल्य येते. उदाहरणार्थ, YT15 हे टंगस्टन-टायटॅनियम-कोबाल्ट कार्बाइड दर्शवते ज्यामध्ये टायटॅनियम कार्बाइड सामग्री 15% असते.

(३) टंगस्टन टायटॅनियम टॅंटलम (नायोबियम) प्रकारचा सिमेंटेड कार्बाइड

या प्रकारच्या सिमेंटेड कार्बाइडला जनरल सिमेंटेड कार्बाइड किंवा युनिव्हर्सल सिमेंटेड कार्बाइड असेही म्हणतात. त्याचे मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC), टायटॅनियम कार्बाइड (TiC), टॅंटलम कार्बाइड (TaC) किंवा निओबियम कार्बाइड (NbC) आणि कोबाल्ट आहेत. ब्रँडचे नाव YW कोड ("हार्ड" आणि "वान" च्या चिनी पिनयिनने उपसर्गित) द्वारे दर्शविले जाते आणि त्यानंतर एक क्रमिक क्रमांक असतो.

सिमेंटेड कार्बाइडचे अनुप्रयोग

(१) साधन साहित्य

कार्बाइड हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे साधन आहे आणि ते टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, ड्रिल बिट्स इत्यादी बनवण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. त्यापैकी, टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड फेरस धातू आणि नॉन-फेरस धातूंच्या शॉर्ट चिप प्रक्रियेसाठी आणि कास्ट आयर्न, कास्ट ब्रास, बेकेलाइट इत्यादी नॉन-मेटॅलिक पदार्थांच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे; टंगस्टन-टायटॅनियम-कोबाल्ट कार्बाइड स्टीलसारख्या फेरस धातूंच्या लांब-चिप प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. चिप प्रक्रिया. समान मिश्रधातूंमध्ये, जास्त कोबाल्ट सामग्री असलेले मिश्रधातू रफ मशीनिंगसाठी योग्य आहेत, तर कमी कोबाल्ट सामग्री असलेले मिश्रधातू फिनिशिंगसाठी योग्य आहेत. स्टेनलेस स्टीलसारख्या मशीनला कठीण असलेल्या सामग्रीसाठी सामान्य-उद्देशीय कार्बाइडचे प्रक्रिया आयुष्य इतर कार्बाइडपेक्षा खूप जास्त आहे.कार्बाइड ब्लेड

(२) साच्याचे साहित्य

कार्बाइडचा वापर प्रामुख्याने कोल्ड ड्रॉइंग मरते, कोल्ड पंचिंग मरते, कोल्ड एक्सट्रूजन मरते, कोल्ड पियर मरते आणि इतर कोल्ड वर्क मरते म्हणून केला जातो.

बेअरिंग इम्पॅक्ट किंवा जोरदार इम्पॅक्टच्या पोशाख-प्रतिरोधक कामकाजाच्या परिस्थितीत, ची सामान्यतासिमेंटेड कार्बाइड कोल्डहेडिंग डायज म्हणजे सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये चांगला प्रभाव कडकपणा, फ्रॅक्चर कडकपणा, थकवा ताकद, वाकण्याची ताकद आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे. सहसा, मध्यम आणि उच्च कोबाल्ट आणि मध्यम आणि खडबडीत धान्य मिश्र धातु ग्रेड निवडले जातात, जसे की YG15C.

सर्वसाधारणपणे, सिमेंटेड कार्बाइडच्या पोशाख प्रतिरोधकतेचा आणि कडकपणाचा संबंध विरोधाभासी आहे: पोशाख प्रतिरोधकतेत वाढ झाल्याने कडकपणा कमी होईल आणि कडकपणा वाढल्याने पोशाख प्रतिकार कमी होईल. म्हणून, संमिश्र ग्रेड निवडताना, प्रक्रिया वस्तू आणि प्रक्रिया करण्याच्या कामाच्या परिस्थितीवर आधारित विशिष्ट वापर आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

जर निवडलेला ग्रेड वापरताना लवकर क्रॅक होण्याची आणि नुकसान होण्याची शक्यता असेल, तर तुम्ही जास्त कडकपणा असलेला ग्रेड निवडावा; जर निवडलेला ग्रेड वापरताना लवकर झीज होण्याची आणि नुकसान होण्याची शक्यता असेल, तर तुम्ही जास्त कडकपणा आणि चांगला झीज प्रतिरोधकता असलेला ग्रेड निवडावा. . खालील ग्रेड: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C डावीकडून उजवीकडे, कडकपणा कमी होतो, झीज प्रतिरोधकता कमी होते आणि कडकपणा वाढतो; उलट.

(३) मोजमाप साधने आणि पोशाख-प्रतिरोधक भाग

कार्बाइडचा वापर झीज-प्रतिरोधक पृष्ठभागाच्या जडणघडणीसाठी आणि मोजमाप साधनांच्या भागांसाठी, ग्राइंडर प्रिसिजन बेअरिंग्ज, सेंटरलेस ग्राइंडर गाईड प्लेट्स आणि गाईड रॉड्स, लेथ टॉप्स आणि इतर झीज-प्रतिरोधक भागांसाठी केला जातो.