मिलिंग कटरचे वर्गीकरण कसे केले जाते हे तुम्हाला माहिती आहे का?

मिलिंग कटर हे एक फिरणारे साधन आहे ज्यामध्ये एक किंवा अधिक दात असतात ज्याचा वापर मिलिंग ऑपरेशनसाठी केला जातो. ऑपरेशन दरम्यान, प्रत्येक कटरचा दात अधूनमधून वर्कपीसचा उर्वरित भाग कापतो. मिलिंग कटरचा वापर प्रामुख्याने मिलिंग मशीनवर प्लेन, स्टेप्स, ग्रूव्ह, फॉर्मिंग पृष्ठभाग आणि वर्कपीस कापण्यासाठी केला जातो. आज बाजारात अनेक प्रकारचे मिलिंग कटर उपलब्ध आहेत आणि वेगवेगळ्या साहित्यापासून बनवलेले मिलिंग कटर उपलब्ध आहेत. तर, मिलिंग कटरचे वर्गीकरण कसे केले जाते हे तुम्हाला माहिती आहे का?

मिलिंग कटरचे वर्गीकरण करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. कटरच्या दातांची दिशा, वापर, दाताच्या मागील बाजूचा आकार, रचना, साहित्य इत्यादींनुसार त्यांचे वर्गीकरण करता येते.

१. ब्लेड दातांच्या दिशेनुसार वर्गीकरण

१. सरळ दात गिरणी कटर

दात सरळ असतात आणि मिलिंग कटरच्या अक्षाशी समांतर असतात. पण आता सामान्य मिलिंग कटर क्वचितच सरळ दात बनवले जातात. कारण या प्रकारच्या मिलिंग कटरचा संपूर्ण दात लांबी एकाच वेळी वर्कपीसच्या संपर्कात असतो आणि त्याच वेळी वर्कपीस सोडतो आणि मागील दात वर्कपीस सोडतो, पुढील दात वर्कपीसच्या संपर्कात नसू शकतो, ज्यामुळे कंपन होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे मशीनिंग अचूकतेवर परिणाम होतो आणि मिलिंग कटरचे आयुष्य देखील कमी होते.

२. हेलिकल टूथ मिलिंग कटर

डाव्या आणि उजव्या हाताच्या हेलिकल टूथ मिलिंग कटरमध्ये फरक आहे. कटरचे दात कटर बॉडीवर तिरकसपणे घावलेले असल्याने, प्रक्रिया करताना, पुढचे दात अद्याप निघाले नाहीत आणि मागील दात आधीच काटू लागले आहेत. अशा प्रकारे, प्रक्रिया करताना कोणतेही कंपन होणार नाही आणि प्रक्रिया केलेली पृष्ठभाग उजळ होईल.

२. वापरानुसार वर्गीकरण

१. दंडगोलाकार मिलिंग कटर

क्षैतिज मिलिंग मशीनवर सपाट पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. दात मिलिंग कटरच्या परिघामध्ये वितरित केले जातात आणि दातांच्या आकारानुसार सरळ दात आणि सर्पिल दात दोन प्रकारांमध्ये विभागले जातात. दातांच्या संख्येनुसार, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जातात: खरखरीत दात आणि बारीक दात. सर्पिल दात असलेल्या खरखरीत दात असलेल्या मिलिंग कटरमध्ये कमी दात, जास्त दातांची ताकद आणि मोठी चिप स्पेस असते, म्हणून ते खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य आहे; बारीक दात असलेले मिलिंग कटर फिनिशिंग मशीनिंगसाठी योग्य आहे.

२. फेस मिलिंग कटर

हे उभ्या मिलिंग मशीन, एंड मिलिंग मशीन किंवा गॅन्ट्री मिलिंग मशीनसाठी वापरले जाते. त्याच्या वरच्या प्रोसेसिंग प्लेनवर, एंड फेसवर आणि घेरावर कटर दात असतात आणि खडबडीत दात आणि बारीक दात देखील असतात. तीन प्रकारच्या संरचना आहेत: इंटिग्रल प्रकार, टूथेड प्रकार आणि इंडेक्सेबल प्रकार.

३. एंड मिल

हे खोबणी आणि पायऱ्यांच्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. कटरचे दात परिघावर आणि शेवटच्या पृष्ठभागावर असतात आणि काम करताना ते अक्षीय दिशेने पोसू शकत नाहीत. जेव्हा एंड मिलमध्ये मध्यभागी जाणारे टोकाचे दात असतात, तेव्हा ते अक्षीयपणे पोसू शकते.

४. तीन बाजू असलेला एज मिलिंग कटर

हे विविध खोबणी आणि पायऱ्यांच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. त्याच्या दोन्ही बाजूंना आणि परिघावर कटरचे दात असतात.

५. अँगल मिलिंग कटर

एका विशिष्ट कोनात ग्रूव्ह मिलिंग करण्यासाठी वापरले जाणारे, सिंगल-अँगल आणि डबल-अँगल मिलिंग कटरचे दोन प्रकार आहेत.

६. सॉ ब्लेड मिलिंग कटर

खोल खोबणी प्रक्रिया करण्यासाठी आणि वर्कपीस कापण्यासाठी याचा वापर केला जातो आणि त्याच्या परिघावर जास्त दात असतात. मिलिंग दरम्यान घर्षण कमी करण्यासाठी, कटर दातांच्या दोन्ही बाजूंना १५′ ~ १° चे दुय्यम विक्षेपण कोन असतात. याव्यतिरिक्त, कीवे मिलिंग कटर, डोव्हटेल ग्रूव्ह मिलिंग कटर, टी-आकाराचे स्लॉट मिलिंग कटर आणि विविध फॉर्मिंग मिलिंग कटर आहेत.

३. दाताच्या मागील भागानुसार वर्गीकरण

१. तीक्ष्ण दात गिरणी कटर

या प्रकारचे मिलिंग कटर बनवणे सोपे आहे आणि त्यामुळे त्याचे विस्तृत उपयोग आहेत. मिलिंग कटरचे कटर दात बोथट केल्यानंतर, कटर दातांचा पार्श्व पृष्ठभाग टूल ग्राइंडरवर ग्राइंडिंग व्हीलने ग्राइंड केला जातो. उत्पादनादरम्यान रेक पृष्ठभाग आधीच तयार केलेला असतो आणि त्याला पुन्हा तीक्ष्ण करण्याची आवश्यकता नसते.

२. फावडे दात मिलिंग कटर

या प्रकारच्या मिलिंग कटरचा पार्श्वभाग सपाट नसून वक्र असतो. पार्श्वभाग फावडे टूथ लेथवर बनवला जातो. फावडे टूथ मिलिंग कटर ब्लंट केल्यानंतर, फक्त रेक फेस धारदार करणे आवश्यक आहे आणि पार्श्वभाग धारदार करणे आवश्यक नाही. या प्रकारच्या मिलिंग कटरचे वैशिष्ट्य म्हणजे रेक फेस पीसताना दातांच्या आकारावर परिणाम होत नाही.

४. रचनेनुसार वर्गीकरण

१. इंटिग्रल प्रकार

ब्लेड बॉडी आणि ब्लेड दात एकाच तुकड्यात बनवले जातात. ते बनवणे तुलनेने सोपे आहे, परंतु मोठे मिलिंग कटर सामान्यतः अशा प्रकारे बनवले जात नाहीत कारण ते साहित्याचा अपव्यय आहे.

२. वेल्डिंग प्रकार

कटरचे दात कार्बाइड किंवा इतर पोशाख-प्रतिरोधक साधन सामग्रीपासून बनलेले असतात आणि कटर बॉडीला ब्रेझ केलेले असतात.

३. दाताचा प्रकार घाला

या प्रकारच्या मिलिंग कटरचे शरीर सामान्य स्टीलचे बनलेले असते आणि टूल स्टीलचे ब्लेड बॉडीमध्ये एम्बेड केलेले असते. मोठे मिलिंग कटर

बहुतेकदा ही पद्धत वापरली जाते. टूथ इन्सर्ट पद्धतीने मिलिंग कटर बनवल्याने टूल स्टील मटेरियलची बचत होऊ शकते आणि त्याच वेळी, जर कटरचा एक दात जीर्ण झाला असेल तर तो टूल स्टील मटेरियलची देखील बचत करू शकतो.

संपूर्ण मिलिंग कटरचा त्याग न करता ते काढून टाकता येते आणि चांगल्या मिलिंग कटरने बदलता येते. तथापि, लहान आकाराचे मिलिंग कटर त्यांच्या मर्यादित स्थितीमुळे दात घालण्याची पद्धत वापरू शकत नाहीत.

५. साहित्यानुसार वर्गीकरण

१. हाय-स्पीड स्टील कटिंग टूल्स; २. कार्बाइड कटिंग टूल्स; ३. डायमंड कटिंग टूल्स; ४. क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड कटिंग टूल्स, सिरेमिक कटिंग टूल्स इत्यादी इतर साहित्यापासून बनवलेली कटिंग टूल्स.

वरील माहिती मिलिंग कटरचे वर्गीकरण कसे केले जाते याची ओळख करून देते. मिलिंग कटरचे अनेक प्रकार आहेत. मिलिंग कटर निवडताना, तुम्ही त्याच्या दातांची संख्या विचारात घेतली पाहिजे, ज्यामुळे कटिंगची गुळगुळीतता आणि मशीन टूलच्या कटिंग रेटच्या आवश्यकतांवर परिणाम होतो.