अलॉय मिलिंग कटरची उत्कृष्ट कामगिरी उच्च-गुणवत्तेच्या आणि अल्ट्रा-फाइन ग्रेन कार्बाइड मॅट्रिक्समधून येते, जी टूल वेअर रेझिस्टन्स आणि अत्याधुनिक धार ताकदीचे परिपूर्ण संयोजन प्रदान करते. कठोर आणि वैज्ञानिक भूमिती नियंत्रण टूलचे कटिंग आणि चिप काढणे अधिक स्थिर करते. कॅव्हिटी मिलिंग दरम्यान, नेकिंग स्ट्रक्चर आणि शॉर्ट एज डिझाइन केवळ टूलची कडकपणा सुनिश्चित करत नाही तर हस्तक्षेपाचा धोका देखील टाळते. तंत्रज्ञान सुधारत असताना अलॉय मिलिंग कटरचा वापर वाढवला जाईल.
कार्बाइड इन्सर्ट उत्पादक सामान्य प्रकारच्या मिलिंग कटरबद्दल थोडक्यात सांगतात ज्यांचा सारांश खालीलप्रमाणे देता येईल:
१. फेस मिलिंग कटर, फेस मिलिंग कटरचा मुख्य कटिंग एज मिलिंग कटरच्या दंडगोलाकार पृष्ठभागावर किंवा वर्तुळाकार मशीन टूलच्या इलेक्ट्रिकल कोन पृष्ठभागावर वितरित केला जातो आणि दुय्यम कटिंग एज मिलिंग कटरच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर वितरित केला जातो. रचनेनुसार, फेस मिलिंग कटर इंटिग्रल फेस मिलिंग कटर, कार्बाइड इंटिग्रल वेल्डिंग फेस मिलिंग कटर, कार्बाइड मशीन क्लॅम्प वेल्डिंग फेस मिलिंग कटर, कार्बाइड इंडेक्सेबल फेस मिलिंग कटर इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकतात.
२. कीवे मिलिंग कटर. कीवेवर प्रक्रिया करताना, प्रथम प्रत्येक वेळी मिलिंग कटरच्या अक्षीय दिशेने थोड्या प्रमाणात फीड करा आणि नंतर रेडियल दिशेने फीड करा. हे अनेक वेळा करा, म्हणजेच, मशीन टूल इलेक्ट्रिकल उपकरण कीवेची प्रक्रिया पूर्ण करू शकते. मिलिंग कटरचा झीज शेवटच्या चेहऱ्यावर असल्याने आणि शेवटच्या चेहऱ्याजवळ दंडगोलाकार भाग असल्याने, ग्राइंडिंग दरम्यान फक्त शेवटच्या चेहऱ्याची कटिंग एज ग्राउंड होते. अशा प्रकारे, मिलिंग कटरचा व्यास अपरिवर्तित राहू शकतो, परिणामी कीवे प्रक्रिया अचूकता जास्त असते आणि मिलिंग कटरचे आयुष्य जास्त असते. कीवे मिलिंग कटरची व्यास श्रेणी २-६३ मिमी असते आणि शँकमध्ये सरळ शँक आणि मोहर-शैलीतील टॅपर्ड शँक असते.
३. एंड मिल्स, कोरुगेटेड एज एंड मिल्स. कोरुगेटेड एज एंड मिल आणि सामान्य एंड मिलमधील फरक असा आहे की त्याची कटिंग एज कोरुगेटेड असते. या प्रकारच्या एंड मिलचा वापर प्रभावीपणे कटिंग रेझिस्टन्स कमी करू शकतो, मिलिंग दरम्यान कंपन रोखू शकतो आणि मिलिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो. ते लांब आणि अरुंद पातळ चिप्स जाड आणि लहान चिप्समध्ये बदलू शकते, ज्यामुळे चिप डिस्चार्ज गुळगुळीत होतो. कटिंग एज कोरुगेटेड असल्याने, वर्कपीसशी संपर्क साधणाऱ्या कटिंग एजची लांबी कमी असते आणि टूल कंपन होण्याची शक्यता कमी असते.
४. अँगल मिलिंग कटर. अँगल मिलिंग कटरचा वापर प्रामुख्याने क्षैतिज मिलिंग मशीनवर विविध अँगल ग्रूव्ह, बेव्हल्स इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. अँगल मिलिंग कटरची सामग्री सामान्यतः हाय स्पीड स्टील असते. अँगल मशीन टूल इलेक्ट्रिकल मिलिंग कटर तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: सिंगल-अँगल मिलिंग कटर, असममित डबल-अँगल मिलिंग कटर आणि सममित डबल-अँगल मिलिंग कटर त्यांच्या वेगवेगळ्या आकारांनुसार. अँगल मिलिंग कटरचे दात कमी मजबूत असतात. मिलिंग करताना, कंपन आणि कडा चिपिंग टाळण्यासाठी योग्य कटिंग रक्कम निवडली पाहिजे.
अलॉय मिलिंग कटरमध्ये उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च लाल कडकपणा, उच्च थर्मल स्थिरता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असतो. विविध हाय-स्पीड कटिंग टूल्स, उच्च तापमानावर काम करणारे विविध पोशाख-प्रतिरोधक भाग, जसे की हॉट वायर ड्रॉइंग डाय इत्यादींसाठी योग्य. YT5 टूल्स स्टीलच्या रफ मशीनिंगसाठी योग्य आहेत, YT15 स्टील फिनिशिंगसाठी योग्य आहे आणि YT सेमी-फिनिशिंग स्टीलसाठी योग्य आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२०-२०२४
