तयार झालेल्या भागांच्या निर्मिती आणि प्रक्रियेमध्ये खालील पद्धती सामान्यतः वापरल्या जातात

उत्पादन प्रक्रियासिमेंटेड कार्बाइड साचातयार झालेले भाग. तयार झालेले भागांची निर्मिती प्रक्रिया आणि प्रक्रिया प्रक्रियेचे प्रकार. आधुनिक सिमेंटेड कार्बाइड मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया खूप सोपी करण्यात आली आहे. त्यापैकी, साच्याच्या मानक भागांमध्ये केवळ असेंब्लीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अचूकता आणि गुणवत्ता नसते, तर ते बाजारातून देखील खरेदी करता येतात. तयार झालेले भागांचे रिक्त भाग, फोर्जिंग आणि रोलिंग टेम्पलेट्ससह, ते बाजारातून देखील खरेदी करता येतात. म्हणून, सिमेंटेड कार्बाइड मोल्ड उत्पादन प्रक्रियेतील मुख्य प्रक्रिया सामग्री म्हणजे फक्त तयार झालेले भागांची निर्मिती प्रक्रिया आणि साचा असेंब्ली प्रक्रिया.

तयार केलेल्या भागांची निर्मिती प्रक्रिया आणि क्रम असा आहे:

१. तयार झालेल्या भागांची प्रक्रिया तयार करणे, ज्यामध्ये होल सिस्टम प्रक्रिया, ग्रूव्ह आणि प्लेन प्रक्रिया इत्यादींचा समावेश आहे.

२. तयार झालेल्या भागाच्या पृष्ठभागाची फिनिशिंग प्रक्रिया, ज्यामध्ये शमन, नायट्रायडिंग प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग मजबूत करण्याची प्रक्रिया इत्यादींचा समावेश आहे.

३. प्लास्टिक मॉडेल कॅव्हिटी स्किन टेक्सचर प्रोसेसिंग, पॉलिशिंग आणि ग्राइंडिंग प्रोसेसिंगसह तयार झालेल्या भागांची फिनिशिंग प्रोसेसिंग.

हे दिसून येते की स्टॅम्पिंग मोल्ड्स तयार करणे आणि मोल्ड्स तयार करणे ही एक प्रमुख प्रक्रिया तंत्रज्ञान बनली आहे. तयार केलेल्या भागांच्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फॉर्मिंग प्रक्रिया पद्धतींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आणि डाय-कास्टिंग मोल्ड सारख्या मोल्ड केलेल्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सीएनसी फॉर्मिंग मिलिंग तंत्रज्ञान ही मुख्य प्रक्रिया पद्धत आहे. विशेषतः, हाय-स्पीड मिलिंग तंत्रज्ञान आणि ४-५ अक्ष लिंकेज मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर हा फॉर्म केलेल्या भागांसाठी आधुनिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा मुख्य मार्ग बनला आहे. .

२. EDM फॉर्मिंग प्रक्रिया बहुतेकदा सामान्य अचूकता फॉर्मिंग मॉडेल कॅव्हिटी प्रक्रियेसाठी वापरली जाते. पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाचे मूल्य कमी करण्यासाठी आणि ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगचे काम कमी करण्यासाठी फॉर्मिंग मिलिंगनंतर तयार झालेल्या भागांच्या अचूक मशीनिंगसाठी याचा वापर केला जातो.

३. सीएनसी, अचूक समन्वय भोक प्रणाली प्रक्रिया तंत्रज्ञान

४. सीएनसी आणि प्रिसिजन वायर ईडीएम प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीचा वापर सामान्य डाय-फॉर्म्ड पार्ट्सच्या अंतिम प्रक्रियेत केला जातो आणि उच्च-परिशुद्धता मोल्ड केलेल्या पार्ट्सच्या प्री-प्रोसेसिंगमध्ये देखील केला जातो.

५. अचूक फॉर्मिंग आणि ग्राइंडिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञान, प्रामुख्याने पंच आणि अवतल डाय पंच ब्लॉक्सच्या अचूक फॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

६. मोल्ड कॅव्हिटीची एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया आणि प्रिसिजन कास्टिंग मोल्डिंग प्रक्रिया. पहिला मुख्यतः साध्या आकाराच्या आणि उथळ पोकळी प्रक्रियेसाठी वापरला जातो, तर नंतरचा मुख्यतः ऑटोमोबाईल रोलिंग डाय इत्यादींमध्ये मोठ्या अवतल साच्यांच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो.