सिमेंटेड कार्बाइड मोल्ड ट्यूबलर पॅरिसन, जो अजूनही प्लास्टिसाइज्ड अवस्थेत असतो, तो मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये ठेवतो, जो एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शनद्वारे गरम असताना मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये ठेवतो आणि लगेचच कॉम्प्रेस्ड हवा ट्यूबलर पॅरिसनच्या मध्यभागी जातो, ज्यामुळे साचा विस्तारतो आणि घट्टपणे जोडला जातो. मोल्ड कॅव्हिटीच्या भिंतीवर, थंड झाल्यानंतर आणि घनीकरणानंतर एक पोकळ उत्पादन मिळू शकते. या प्लास्टिक उत्पादन मोल्डिंग पद्धतीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या साच्याला पोकळ ब्लो मोल्ड म्हणतात. पोकळ ब्लो मोल्डिंग मोल्ड्स प्रामुख्याने थर्मोसेटिंग प्लास्टिकपासून बनवलेल्या पोकळ कंटेनर उत्पादनांना मोल्ड करण्यासाठी वापरले जातात.
कार्बाइड मोल्ड एअर प्रेशर फॉर्मिंग साचा सहसा एकाच मादी साच्यापासून किंवा पुरुष साच्यापासून बनलेला असतो. आधीच तयार केलेल्या प्लास्टिक शीटचा परिघ साच्याच्या परिघावर घट्ट दाबा आणि तो मऊ करण्यासाठी गरम करा. नंतर साच्याच्या जवळची बाजू व्हॅक्यूम करा किंवा प्लास्टिक शीट साच्याच्या जवळ करण्यासाठी विरुद्ध बाजू कॉम्प्रेस्ड एअरने भरा. थंड झाल्यानंतर आणि आकार दिल्यानंतर, एक थर्मोफॉर्म्ड उत्पादन मिळते. अशा उत्पादनांना आकार देण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साच्याला न्यूमॅटिक साचा म्हणतात.
कार्बाइड साच्याचे उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञान यांत्रिक प्रक्रियेचे सार केंद्रित करते. ही यांत्रिक आणि विद्युत दोन्ही एकत्रित प्रक्रिया आहे आणि साच्याच्या फिटरच्या ऑपरेशनपासून अविभाज्य आहे. त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) साच्याच्या उत्पादनाची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये: साच्यांचा संच तयार केल्यानंतर, त्याद्वारे लाखो भाग किंवा उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात. तथापि, साचा स्वतःच फक्त एकाच तुकड्यात तयार केला जाऊ शकतो. साच्याच्या कंपन्यांची उत्पादने सामान्यतः अद्वितीय असतात आणि जवळजवळ पुनरावृत्ती होत नाहीत. साच्याच्या कंपन्या आणि इतर कंपन्यांमध्ये हा एक महत्त्वाचा फरक आहे.
(२) साच्याच्या निर्मितीची वैशिष्ट्ये साचा एकाच तुकड्यात तयार केला जात असल्याने, उत्पादनाच्या अचूकतेच्या आवश्यकतांपेक्षा अचूकतेची आवश्यकता जास्त असते. म्हणून, उत्पादनात अनेक अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत. ① साच्याच्या निर्मितीसाठी तुलनेने उच्च तांत्रिक पातळीचे कामगार आवश्यक असतात. ②सिमेंटेड कार्बाइड साच्यांचे उत्पादन चक्र सामान्य उत्पादनांपेक्षा जास्त असते आणि किंमत जास्त असते. ③साच्या निर्मिती प्रक्रियेत, एकाच प्रक्रियेत अनेक प्रक्रिया सामग्री असतात, त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी असते. ④ साच्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, विशिष्ट कार्यरत भागांची स्थिती आणि आकार चाचणीद्वारे निश्चित केला पाहिजे. ⑤असेंब्लीनंतर, साचा वापरून पाहणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे. ⑥साच्या निर्मितीचे उत्पादन हे एक सामान्य एकल-तुकडा उत्पादन आहे. म्हणून, उत्पादन प्रक्रिया, व्यवस्थापन पद्धत, साच्याच्या निर्मितीची प्रक्रिया इत्यादी सर्वांमध्ये अद्वितीय अनुकूलता आणि नियम असतात. ⑦ जटिल आकार आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकता. ⑧सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा आहे. ⑨साच्या प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण, अचूकता आणि ऑटोमेशनकडे विकास होत आहे.
कार्बाइड मोल्ड्स प्लास्टिक प्रोफाइलच्या सतत एक्सट्रूझनसाठी वापरले जातात, ज्याला सामान्यतः एक्सट्रूझन मोल्ड्स म्हणून ओळखले जाते, ज्याला एक्सट्रूझन हेड्स देखील म्हणतात. हे प्लास्टिक मोल्ड्सची आणखी एक मोठी श्रेणी आहे ज्याचे विस्तृत वापर आणि प्रकार आहेत. मुख्यतः प्लास्टिक रॉड्स, पाईप्स, प्लेट्स, शीट्स, फिल्म्स, वायर आणि केबल कोटिंग्ज, मेष मटेरियल, मोनोफिलामेंट्स, कंपोझिट प्रोफाइल आणि विशेष प्रोफाइलच्या मोल्डिंग आणि प्रक्रियेसाठी वापरले जाते. हे पोकळ उत्पादनांच्या मोल्डिंगसाठी देखील वापरले जाते. या प्रकारच्या मोल्डला पॅरिसन मोल्ड किंवा पॅरिसन हेड म्हणतात.
कार्बाइड मोल्ड्सच्या अचूकतेसाठी उत्पादनाच्या भागांची आवश्यकता वाढत्या प्रमाणात वाढत आहे आणि उच्च अचूकता, दीर्घ आयुष्य आणि उच्च कार्यक्षमतेसह अधिकाधिक साचे येत आहेत. सध्या, अचूक मोल्डिंग ग्राइंडर, सीएनसी उच्च-परिशुद्धता पृष्ठभाग ग्राइंडर, अचूक सीएनसी वायर-कट इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन टूल्स, उच्च-परिशुद्धता सतत ट्रॅजेक्टरी कोऑर्डिनेट ग्राइंडर आणि त्रिमितीय निर्देशांक मोजण्याचे साधन यांचा वापर अधिकाधिक सामान्य होत आहे, ज्यामुळे साच्याची प्रक्रिया अधिक तंत्रज्ञान-केंद्रित होत आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२५-२०२४
