Bagaimana untuk meningkatkan ketepatan alat CNC, butiran menentukan kejayaan atau kegagalan. Adalah perlu untuk memberi perhatian kepada setiap perincian pembuatan alat, yang juga memainkan peranan penting dalam kejayaan atau kegagalan kualiti pembuatan alat. Tidak ramai pengguna yang tidak mengambil berat tentang kualiti alat pemesinan mereka. Daripada pemilihan bahan mentah alat CNC, pra-rawatan dan butiran bentuk bilah seperti mengasah, rawatan haba dan pempasifan tepi parameter utama alat, pilihan salutan alat, rawatan alat sebelum dan selepas salutan, cara mengesan, membungkus dan mengangkut, dan lain-lain, perlu memberi perhatian kepada setiap butiran.
Meningkatkan ketepatan alat rod langsing sentiasa menjadi kesukaran dalam pembuatan alat. Sebab utama ialah bahagian berkesan alat jenis ini agak panjang dan bahagian pemotongan alat itu jauh dari bahagian pengapit semasa pembuatan. Oleh kerana kelebihan pemotongan terlalu panjang dari bahagian pengapit, dan chuck pengapit alat mempunyai ketepatan pengapit tertentu, larian bulat jejari pada pinggir pemotongan alat mungkin telah mencapai 0.005mm~0.0mm sebelum mengisar. Dalam proses pemotongan, daya pengisaran adalah besar, yang menyebabkan ubah bentuk elastik alat menjadi besar. Banyak masalah akan berlaku semasa pemprosesan, seperti geometri alat tidak simetri, diameter luar alat, parameter tepi, dan ralat bentuk tidak memenuhi keperluan. Dalam kes yang serius, ia juga boleh menyebabkan Pisau itu patah.
Pengaruh ketepatan alat mesin terhadap ketepatan alat Apabila membuat sebarang alat, ketepatan alat mesin adalah kunci untuk menentukan ketepatan alat, dan alat berbentuk rod langsing tidak terkecuali. Pengisar alat CNC yang dihasilkan mempunyai lima paksi kesemuanya iaitu tiga paksi koordinat x, y, z dan dua paksi putaran a dan c (paksi p). Ketepatan setiap paksi adalah sangat tinggi. Ketepatan kedudukan tiga paksi koordinat x, y, dan z boleh mencapai 0.00mm, dan ketepatan kedudukan dua paksi putaran a dan c boleh mencapai 0.00. Dua gelendong roda pengisar alat mesin disusun secara membujur. Apabila memproses bahagian alat yang berbeza, bukan sahaja roda pengisaran yang berbeza boleh dipilih, tetapi juga gelendong roda pengisaran yang berbeza boleh dipilih. Apabila gelendong roda pengisaran perlu diganti, ia boleh diganti secara automatik di bawah kawalan program. Kebolehulangan kedua-dua paksi adalah sangat tinggi, yang boleh memenuhi sepenuhnya keperluan ketepatan apabila memproses alat berbentuk rod langsing.
Semua parameter alat masukkan karbida ditentukan oleh gerakan relatif roda pengisar dan alat. Oleh itu, diameter roda pengisar, sudut di mana roda pengisar secara langsung mengambil bahagian dalam pemotongan, panjang bebibir aci roda pengisar, haus roda pengisar, dan saiz zarah roda pengisaran semuanya mempengaruhi alat. ketepatan.
Masa siaran: Sep-20-2024
