Di tempat kerja, semua orang sebulat suara mengejar kecekapan kerja, jadi untuk pemotong pengilangan aloi, meningkatkan kecekapan kerja juga adalah sama. Hanya apabila alat digunakan dengan betul, ia boleh digunakan dengan lancar. Jadi bagaimana untuk menggunakan pemotong pengilangan aloi dengan betul?
Ramai pelanggan selalu mengatakan bahawa alat ini tidak dibenarkan dan alat itu tidak dibenarkan semasa digunakan. Malah, jika anda ingin alat itu mencapai kesan yang baik dalam proses pemotongan, selain kualiti alat pemotong itu sendiri, kaedah penggunaan alat yang betul juga merupakan faktor penting.
Dalam proses pemprosesan, perkara yang paling penting ialah kecekapan pemprosesan alat tidak dapat dipisahkan daripada bahan bahan kerja yang diprosesnya, kuasa alat mesin, kelajuan maksimum, keadaan alat mesin dan lekapan, dan pemilihan alat yang betul. Di antara pemotong pengilangan karbida, perkara yang paling kritikal ialah pemilihan alat yang betul, dan ini juga tidak dapat dipisahkan daripada keupayaan juruteknik, kerana juruteknik ini mempunyai keupayaan untuk menganalisis secara komprehensif, memahami dengan betul, menilai dan mencari penyelesaian kepada masalah proses yang mereka hadapi. Jika juruteknik tidak memahami alat pemotong sama sekali dan menganalisis masalah ini secara salah, ini secara langsung akan menjejaskan kesan pemprosesan. Apabila paksi pemotong pengilangan karbida bertepatan dengan atau menghampiri tepi bahan kerja, keadaan akan menjadi serius. Pengendali hendaklah melakukan kerja penyelenggaraan peralatan berikut:
1. Periksa kuasa dan ketegaran alat mesin untuk memastikan diameter pemotong pengilangan yang diperlukan boleh digunakan pada alat mesin.
2. Tertakluk alat pada gelendong adalah sesingkat mungkin untuk mengurangkan beban hentaman yang disebabkan oleh kedudukan paksi pemotong pengilangan dan bahan kerja.
3. Gunakan padang pemotong pengilangan yang betul sesuai untuk proses untuk memastikan bahawa tidak terdapat terlalu banyak bilah yang bercantum dengan bahan kerja pada masa yang sama semasa pemotongan untuk menyebabkan getaran. Sebaliknya, apabila mengisar bahan kerja yang sempit atau rongga pengilangan, pastikan terdapat cukup bilah yang bercantum dengan bahan kerja.
4. Pastikan kadar suapan setiap bilah digunakan supaya kesan pemotongan yang betul boleh diperolehi apabila cip cukup tebal, seterusnya mengurangkan kehausan alatan. Gunakan sisipan boleh diindeks dengan alur sudut rake positif untuk mendapatkan kesan pemotongan yang licin dan kuasa yang sangat rendah.
5. Pilih diameter pemotong pengilangan yang sesuai dengan lebar bahan kerja.
6. Pilih sudut pesongan utama yang betul.
7. Letakkan pemotong pengisar dengan betul.
8. Gunakan cecair pemotong hanya apabila perlu.
9. Ikuti peraturan penyelenggaraan dan pembaikan alat, dan pantau kehausan alatan. Penyelenggaraan pemotong pengilangan karbida yang baik boleh memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kecekapan kerja.
Masa siaran: Nov-05-2024
