Beberapa isu tidak boleh diabaikan semasa mengisar bilah karbida: seperti berikut:
1. Pengisar butir kasar roda
Butiran kasar roda pengisar bahan yang berbeza sesuai untuk alat pengisar bahan yang berbeza. Bahagian alat yang berbeza memerlukan saiz butiran kasar yang berbeza untuk memastikan gabungan terbaik perlindungan tepi dan kecekapan pemprosesan.
Aluminium oksida: digunakan untuk mengasah bilah hss. Roda pengisar adalah murah dan mudah diubah suai kepada bentuk yang berbeza untuk mengisar alat kompleks (jenis korundum). Silikon karbida: digunakan untuk mengubah suai roda pengisar CBN dan roda pengisar berlian. Bilah PCD.CBN (cubic boron carbide): digunakan untuk mengasah alatan hss. Mahal, tetapi tahan lama. Di peringkat antarabangsa, roda pengisar diwakili oleh b, seperti b107, di mana 107 mewakili saiz diameter butiran kasar. Berlian: digunakan untuk mengisar alat HM, mahal, tetapi tahan lama. Roda pengisar diwakili oleh d, seperti d64, di mana 64 mewakili diameter butiran kasar.
2. Rupa
Untuk memudahkan pengisaran bahagian alat yang berlainan, roda pengisar harus mempunyai bentuk yang berbeza. Yang paling biasa digunakan ialah: roda pengisar selari (1a1): sudut atas pengisaran, diameter luar, belakang, dsb. Roda pengisar berbentuk cakera (12v9, 11v9): alur lingkaran pengisaran, tepi utama dan sekunder, pemangkasan tepi pahat, dsb. Selepas tempoh penggunaan, bentuk roda pengisar perlu diubah suai, angle termasuk plane. Roda pengisar mesti selalu menggunakan batu pembersih untuk membersihkan serpihan yang diisi di antara butiran kasar untuk meningkatkan keupayaan pengisaran roda pengisar.
3. Spesifikasi pengisaran
Sama ada ia mempunyai set piawaian pengisaran bilah karbida yang baik adalah kriteria untuk mengukur sama ada pusat pengisaran adalah profesional. Spesifikasi pengisaran secara amnya menetapkan parameter teknikal tepi pemotong alat yang berbeza apabila memotong bahan yang berbeza, termasuk sudut kecondongan tepi, sudut bucu, sudut garu, sudut lega, talang, talang dan parameter lain (dalam sisipan karbida Proses menumpulkan bilah dipanggil "tala". 0.03-0.25mm Proses mengosongkan tepi (titik hujung) dipanggil "chamfering".
Sudut pelepasan: Soal saiz, sudut kelegaan bilah sangat penting untuk pisau. Jika sudut kelegaan terlalu besar, tepi akan menjadi lemah dan mudah untuk melompat dan "melekat"; jika sudut kelegaan terlalu kecil, geseran akan menjadi terlalu besar dan pemotongan akan menjadi tidak menguntungkan.
Sudut kelegaan bilah karbida berbeza-beza bergantung pada bahan, jenis bilah dan diameter bilah. Secara umumnya, sudut pelepasan berkurangan apabila diameter alat bertambah. Selain itu, jika bahan yang hendak dipotong keras, sudut pelepasan akan menjadi lebih kecil, jika tidak, sudut pelepasan akan lebih besar.
4. Peralatan ujian bilah
Peralatan pemeriksaan bilah biasanya dibahagikan kepada tiga kategori: penetap alat, projektor dan alat pengukur alat. Penetap alat digunakan terutamanya untuk penyediaan tetapan alat (seperti panjang, dll.) peralatan CNC seperti pusat pemesinan, dan juga digunakan untuk mengesan parameter seperti sudut, jejari, panjang langkah, dll.; fungsi projektor juga digunakan untuk mengesan parameter seperti sudut, jejari, panjang langkah, dll. Walau bagaimanapun, kedua-dua di atas secara amnya tidak dapat mengukur sudut belakang alat. Alat pengukur alat boleh mengukur kebanyakan parameter geometri sisipan karbida, termasuk sudut pelepasan.
Oleh itu, pusat pengisaran bilah karbida profesional mesti dilengkapi dengan alat pengukur alat. Walau bagaimanapun, tidak banyak pembekal peralatan jenis ini, dan terdapat produk Jerman dan Perancis di pasaran.
5. Juruteknik pengisaran
Peralatan terbaik juga memerlukan kakitangan untuk mengendalikannya, dan latihan juruteknik pengisaran secara semula jadi merupakan salah satu pautan yang paling kritikal. Disebabkan oleh kemunduran relatif industri pembuatan alat negara saya dan kekurangan serius latihan vokasional dan teknikal, latihan juruteknik pengisar alat hanya boleh dikendalikan oleh syarikat sendiri.
Dengan perkakasan seperti peralatan pengisaran dan peralatan ujian, piawaian pengisaran, juruteknik pengisaran dan perisian lain, kerja pengisaran tepat bilah karbida boleh dimulakan. Disebabkan oleh kerumitan penggunaan alat, pusat pengisaran profesional mesti mengubah suai pelan pengisaran dengan segera mengikut mod kegagalan bilah dikisar, dan menjejaki kesan penggunaan bilah. Pusat pengisaran alat profesional juga mesti sentiasa meringkaskan pengalaman sebelum ia boleh mengisar alat.
Masa siaran: 14-Okt-2024
