Apabila pengacuan mampatan plastik termoset masukacuan karbida bersimen, ia mesti dikekalkan pada suhu dan tekanan tertentu untuk tempoh masa tertentu untuk memaut silang sepenuhnya dan memejalkannya menjadi bahagian plastik dengan prestasi cemerlang. Masa ini dipanggil masa mampatan. Masa mampatan berkaitan dengan jenis plastik (jenis resin, kandungan bahan meruap, dsb.), bentuk bahagian plastik, keadaan proses pengacuan mampatan (suhu, tekanan), dan langkah-langkah operasi (sama ada untuk ekzos, pra-tekanan, pemanasan awal), dsb. Apabila suhu pengacuan mampatan meningkat, plastik menjadi lebih cepat dan masa mampatan yang diperlukan berkurangan. Oleh itu, kitaran mampatan juga akan berkurangan apabila suhu acuan meningkat. Kesan tekanan pengacuan mampatan pada masa pengacuan tidak begitu jelas seperti suhu pengacuan, tetapi apabila tekanan meningkat, masa mampatan juga akan berkurangan sedikit. Memandangkan prapemanasan mengurangkan masa pengisian plastik dan acuan, masa mampatan adalah lebih pendek berbanding tanpa pemanasan awal. Biasanya masa mampatan meningkat apabila ketebalan bahagian plastik meningkat.
Tempoh masa mampatan acuan karbida bersimen mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi bahagian plastik. Jika masa mampatan terlalu singkat dan plastik tidak cukup keras, rupa dan sifat mekanikal bahagian plastik akan merosot, dan bahagian plastik akan mudah berubah bentuk. Meningkatkan masa mampatan dengan betul boleh mengurangkan kadar pengecutan bahagian plastik dan meningkatkan rintangan haba dan sifat fizikal dan mekanikal acuan karbida yang lain. Walau bagaimanapun, jika masa mampatan terlalu lama, ia bukan sahaja akan mengurangkan produktiviti, tetapi juga meningkatkan kadar pengecutan bahagian plastik akibat pemautan silang resin yang berlebihan, mengakibatkan tekanan, mengakibatkan penurunan sifat mekanikal bahagian plastik, dan dalam kes yang teruk, bahagian plastik mungkin pecah. Untuk plastik fenolik am, masa mampatan ialah 1 hingga 2 minit, dan untuk plastik silikon, ia mengambil masa 2 hingga 7 minit.
Apakah prinsip untuk memilih bahan acuan karbida bersimen?
1) Keperluan prestasi acuan karbida harus dipenuhi. Ia mesti mempunyai kekuatan, kekerasan, keplastikan, keliatan, dan lain-lain yang mencukupi untuk memenuhi keadaan kerja, mod kegagalan, keperluan hayat, kebolehpercayaan, dll. acuan karbida.
2) Bahan yang dipilih harus mempunyai sifat pemprosesan yang baik mengikut proses pembuatan yang berbeza.
3) Keadaan bekalan pasaran perlu diambil kira. Sumber pasaran dan situasi bekalan sebenar harus dipertimbangkan. Cuba selesaikan masalah di dalam negara dengan kurang import, dan jenis dan spesifikasi harus agak tertumpu.
4) Acuan karbida hendaklah menjimatkan dan munasabah, dan cuba gunakan bahan berharga rendah yang memenuhi syarat prestasi dan penggunaan.
Masa siaran: Ogos-02-2024
