Użati komunementkarburi tas-simenthuma maqsuma fi tliet kategoriji skond il-kompożizzjoni u l-karatteristiċi tal-prestazzjoni tagħhom: tungstenu-kobalt, tungstenu-titanju-kobalt, u tungstenu-titanju-tantalju (nijobju). L-aktar użati fil-produzzjoni huma tungstenu-kobalt u tungstenu-titanju-kobalt karburi tas-siment.
(1) Karbur tas-siment tat-tungstenu-kobalt
Il-komponenti ewlenin huma karbur tat-tungstenu (WC) u kobalt. L-isem tad-ditta huwa rappreżentat mill-kodiċi YG (prefissat mill-pinyin Ċiniż ta '"iebes" u "kobalt"), segwit mill-valur perċentwali tal-kontenut tal-kobalt. Pereżempju, YG6 jirrappreżenta karbur tas-siment tat-tungstenu-kobalt b'kontenut ta 'kobalt ta' 6% u kontenut ta 'karbur tat-tungstenu ta' 94%.
(2) Tungstenu titanju kobalt karbur
Il-komponenti ewlenin huma karbur tat-tungstenu (WC), karbur tat-titanju (TiC) u kobalt. L-isem tad-ditta huwa rappreżentat mill-kodiċi YT (prefiss tal-pinyin Ċiniż ta '"iebes" u "titanju"), segwit mill-valur perċentwali tal-kontenut tal-karbur tat-titanju. Pereżempju, YT15 jirrappreżenta karbur tat-tungstenu-titanju-kobalt b'kontenut ta 'karbur tat-titanju ta' 15%.
(3) Tungstenu titanju tantalu (nijobju) tip karbur tas-siment
Dan it-tip ta 'karbur tas-siment jissejjaħ ukoll karbur tas-siment ġenerali jew karbur tas-siment universali. Il-komponenti ewlenin tiegħu huma karbur tat-tungstenu (WC), karbur tat-titanju (TiC), karbur tat-tantalu (TaC) jew karbur tan-nijobju (NbC) u kobalt. L-isem tad-ditta huwa rappreżentat mill-kodiċi YW (prefissat mill-pinyin Ċiniż ta '"hard" u "wan") segwit minn numru ordinali.
Applikazzjonijiet ta 'karbur tas-siment
(1) Materjal tal-għodda
Il-karbur huwa l-materjal tal-għodda l-aktar użat u jista 'jintuża biex jagħmel għodod tat-tidwir, cutters tat-tħin, planers, drill bits, eċċ Fost dawn, karbur tat-tungstenu-kobalt huwa adattat għall-ipproċessar ta' ċippa qasira ta 'metalli tal-ħadid u metalli mhux tal-ħadid u ipproċessar ta' materjali mhux metalliċi, bħal ħadid fondut, ram fondut, bakelite, eċċ.; karbur tat-tungstenu-titanju-kobalt huwa adattat għall-ipproċessar ta 'ċippa twila ta' metalli tal-ħadid bħall-azzar. Ipproċessar taċ-ċippa. Fost ligi simili, dawk b'aktar kontenut ta 'kobalt huma adattati għal magni mhux maħduma, filwaqt li dawk b'inqas kontenut ta' kobalt huma adattati għall-irfinar. Il-ħajja tal-ipproċessar tal-karbur għal skopijiet ġenerali għal materjali diffiċli għall-magni bħall-istainless steel hija ħafna itwal minn dik ta 'karbur ieħor.Xafra tal-karbur
(2) Materjal tal-moffa
Il-karbur jintuża prinċipalment bħala imut tat-tpinġija kiesħa, imut tal-ippanċjar kiesaħ, imut ta 'estrużjoni kiesħa, imut tal-moll kiesaħ u imut ieħor ta' xogħol kiesaħ.
Taħt il-kundizzjonijiet tax-xogħol reżistenti għall-ilbies ta 'impatt jew impatt qawwi, il-komunalità ta'karbur tas-siment kiesaħintestatura imut hija li l-karbur tas-siment huwa meħtieġ li jkollu toughness ta 'impatt tajjeb, toughness tal-ksur, saħħa tal-għeja, saħħa tal-liwi u reżistenza tajba għall-ilbies. Normalment, jintgħażlu kobalt medju u għoli u gradi ta 'liga ta' qamħ medju u oħxon, bħal YG15C.
B'mod ġenerali, ir-relazzjoni bejn ir-reżistenza għall-ilbies u t-toughness tal-karbur tas-siment hija kontradittorja: żieda fir-reżistenza għall-ilbies se twassal għal tnaqqis fl-ebusija, u żieda fl-ebusija inevitabbilment twassal għal tnaqqis fir-reżistenza għall-ilbies. Għalhekk, meta tagħżel gradi komposti, huwa meħtieġ li jintlaħqu rekwiżiti speċifiċi ta 'użu bbażati fuq l-oġġetti ta' l-ipproċessar u l-kundizzjonijiet tax-xogħol ta 'l-ipproċessar.
Jekk il-grad magħżul huwa suxxettibbli għal qsim bikri u ħsara waqt l-użu, għandek tagħżel grad b'toughness ogħla; jekk il-grad magħżul huwa suxxettibbli għal xedd bikri u ħsara waqt l-użu, għandek tagħżel grad b'ebusija ogħla u reżistenza aħjar għall-ilbies. . Il-gradi li ġejjin: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C mix-xellug għal-lemin, l-ebusija tonqos, ir-reżistenza għall-ilbies tonqos, u t-toughness tiżdied; viċi versa.
(3) Għodod tal-kejl u partijiet reżistenti għall-ilbies
Il-karbur jintuża għal interzjar tal-wiċċ reżistenti għall-ilbies u partijiet ta 'għodod tal-kejl, berings ta' preċiżjoni tal-grinder, pjanċi ta 'gwida tal-grinder mingħajr ċentru u vireg ta' gwida, uċuħ tat-torn u partijiet oħra reżistenti għall-ilbies.
Ħin tal-post: Settembru-03-2024
