Il-bar tond tal-karbur huwa bar tond tal-azzar tat-tungstenu, imsejjaħ ukoll bar tal-azzar tat-tungstenu. Fi kliem sempliċi, huwa tungstenu azzar tond bar jew karbur tond bar. Il-karbur tas-siment huwa materjal kompost magħmul minn kompost tal-metall refrattorju (fażi iebsa) u metall li jgħaqqad (fażi li jgħaqqad) prodott mill-metallurġija tat-trab. Il-karbur jissejjaħ ukoll azzar tat-tungstenu, li huwa relattivament differenti f'termini lokali.
Il-karbur (WC) huwa kompost inorganiku li fih ammonti ugwali ta 'atomi tat-tungstenu u tal-karbonju. Fil-forma l-aktar bażika tiegħu, huwa trab griż sottili, iżda jista 'jintuża f'makkinarju industrijali, għodod, għodod li joborxu għat-tħin, u ffurmati f'forom għall-użu. Il-karbur għandu tliet darbiet il-kontenut tal-karbonju tal-azzar, u l-istruttura tal-kristall tiegħu hija aktar densa mill-azzar u t-titanju. L-ebusija tagħha hija komparabbli mad-djamant u tista 'tiġi mitħuna biss f'karbur u illustrata b'abrażivi tan-nitrur tal-boron kubiku. Il-virga tal-karbur hija teknoloġija ġdida u materjal ġdid. Prinċipalment użat fil-manifattura ta 'għodod tal-qtugħ tal-metall, injam, plastiks, eċċ L-ebusija u reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni meħtieġa għall-manifattura tal-prodotti huma l-karatteristiċi ewlenin tal-vireg tal-karbur huma proprjetajiet mekkaniċi stabbli, iwweldjar faċli, reżistenza għolja għall-ilbies u reżistenza għolja għall-korrużjoni. Xokkanti.
Vireg tal-karbur huma adattati prinċipalment għal drill bits, imtieħen tat-tarf, u reamers. Jista 'jintuża wkoll fuq għodod ta' qtugħ, ippanċjar u kejl. Jintuża fil-produzzjoni tal-karta, l-ippakkjar, l-istampar u l-industriji tal-ipproċessar tal-metall mhux tal-ħadid. Barra minn hekk, huwa wkoll użat ħafna fl-ipproċessar ta 'għodod tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja, cutters tal-karbur, għodod tal-qtugħ tal-karbur, għodod tal-qtugħ NAS, għodod tal-qtugħ tal-avjazzjoni, drill bits tal-karbur, drill bits tal-qalba tal-qtugħ, azzar b'veloċità għolja, cutters tat-tħin taperd, cutters tat-tħin metriċi, imtieħen tat-tarf mikro, reamers, cutters, double cutting tal-metall. trapani, btieti tal-pistoli, imtieħen tal-angoli, fajls rotatorji tal-karbur, qtugħ tal-karbur, eċċ Użu Editja Grad YG6, YG8, YG6X huwa aktar reżistenti għall-ilbies minn MK6. Jista 'jintuża għal injam iebes, ipproċessar ta' profili ta 'liga tal-aluminju, vireg tar-ram u ħadid fondut, eċċ. Il-grad YG10 huwa reżistenti għall-ilbies u reżistenti għall-ħabta, u jintuża għall-ipproċessar ta' injam iebes. , injam artab, metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid.
Toqba waħda, tnejn jew tlieta, 30 jew 40 grad spirali dritti jew mibrumin, jew solidi mhux porużi, huma magħmula bħala standard. Imtieħen tat-tarf tal-grad YG10X tal-qamħ submicron, drill bits, vireg tal-karbur huma prinċipalment użati għal qtugħ ta 'preċiżjoni ta' metalli mhux tal-ħadid u qtugħ ta 'grad YG6X tal-qamħ submicron u plastiks rinfurzati bil-fibra tal-ħġieġ, ligi tat-titanju, azzar super imwebbes grad qamħa fina YG8X, eċċ. trapani, drill vertikali indikaturi tal-għodda tal-minjieri), iżda jistgħu jintużaw ukoll bħala pinnijiet input, diversi partijiet tal-ilbies tar-rombli u materjali strutturali.
Barra minn hekk, jista 'jintuża ħafna f'ħafna oqsma, bħal makkinarju, industrija kimika, pitrolju, metallurġija, elettronika u industrija tad-difiża. Editur tal-Fluss tal-Proċess Il-virga tal-karbur hija għodda tal-qtugħ tal-karbur, li hija adattata għal parametri mhux maħduma differenti tat-tħin, materjali tal-qtugħ u materjali mhux metalliċi. Fl-istess ħin, vireg tal-karbur jistgħu jintużaw ukoll f'tornijiet tradizzjonali awtomatiċi u semi-awtomatiċi, eċċ.
Il-fluss tal-proċess prinċipali huwa trab → formula skont ir-rekwiżiti tal-applikazzjoni → tħin imxarrab → taħlit → polverizzazzjoni → tnixxif → għarbil → imbagħad iżżid aġent li jiffurmaw → tnixxif mill-ġdid → għarbil biex tipprepara t-taħlita → granulazzjoni → ippressar → iffurmar → pressjoni baxxa Sinterizzazzjoni → Formazzjoni (vojta) → Tħin ċilindriku (blank m’għandux dan il-proċess) → Ippakkjar → Gwerra tal-ippakkjar.
Ħin tal-post: Ottubru-29-2024
