Deskrizzjoni
"JinTai" ittimbrar imut u cold heading imut
Karatteristiċi:
Agħżel il-grad xieraq ibbażat fuq l-użu attwali tal-klijent u l-materjal li qed jiġi pproċessat. B'diversi gradi ta 'die tal-ittimbrar tal-azzar tat-tungstenu, jista' jissodisfa r-rekwiżiti ta 'applikazzjonijiet differenti, speċifikazzjonijiet kompluti, dimensjonijiet vojta preċiżi, inaqqas il-volum tal-ipproċessar, u jtejjeb l-effiċjenza u l-kost-effettività.
Prestazzjoni:
Bl-użu ta '99.95% ta' materja prima ta 'purità għolja tat-trab tal-karbur tat-tungstenu u kobalt, l-ebusija tal-intestatura kiesħa tmut tilħaq 'il fuq minn HRA88, is-saħħa tal-liwi taqbeż l-2400, b'ebusija ħamra eċċellenti, reżistenza għolja għall-ilbies, modulu elastiku għoli, qawwa għolja tal-liwi, u reżistenza għall-impatt durabbli.
Applikazzjonijiet:
Adattat għal intestatura kiesħa u estrużjoni kiesħa ta 'partijiet standard magħmula minn ram, aluminju, azzar, materjali tal-azzar illigat, bħal viti, rivets, eċċ Varjetajiet komuni jinkludu dies ta' intestatura kiesħa ta 'ras ċatta, imut ta' intestatura kiesħa tar-ras minquxa, punch u die ta 'sekwenza waħda, virga ta' tnaqqis imut, eċċ.

Ittimbrar Dies Cold Heading Dies
Karatteristiċi:
Agħżel il-grad xieraq ibbażat fuq l-użu attwali tal-klijent u l-materjal li qed jiġi pproċessat. B'diversi gradi tal-ittimbrar tal-azzar tat-tungstenu die, jista 'jissodisfa r-rekwiżiti ta' applikazzjonijiet differenti, speċifikazzjonijiet kompluti, dimensjonijiet vojta preċiżi, inaqqas il-volum tal-ipproċessar, u jtejjeb l-effiċjenza filwaqt li jnaqqas l-ispejjeż.
Prestazzjoni:
Bl-użu ta '99.95% ta' materja prima ta 'purità għolja tat-trab tal-karbur tat-tungstenu u kobalt, l-ebusija tal-intestatura kiesħa tmut tilħaq 'il fuq minn HRA88, is-saħħa tal-liwi taqbeż l-2400, b'ebusija ħamra eċċellenti, reżistenza għolja għall-ilbies, modulu elastiku għoli, qawwa għolja tal-liwi, u reżistenza għall-impatt durabbli.
Applikazzjonijiet:
Adattat għal intestatura kiesħa u estrużjoni kiesħa ta 'partijiet standard magħmula minn ram, aluminju, azzar, materjali tal-azzar illigat, bħal viti, rivets, eċċ Varjetajiet komuni jinkludu dies ta' intestatura kiesħa ta 'ras ċatta, imut ta' intestatura kiesħa tar-ras minquxa, punch u die ta 'sekwenza waħda, virga ta' tnaqqis imut, eċċ.
Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija kritika meta tiġi biex iżżomm il-kwalità tal-wiċċ u l-prestazzjoni fit-tul. Imut tagħna tal-karbur tat-tungstenu huma ddisinjati speċifikament biex jirreżistu l-korrużjoni b'mod effettiv. Dawn il-forom huma eċċezzjonalment reżistenti għall-korrużjoni u se jżommu l-uċuħ tiegħek f'kondizzjoni verġni, u jiżguraw finitura perfetta kull darba. Tista 'tafda li l-forom tagħna jifilħu t-test taż-żmien u jagħtu riżultati superjuri b'kull użu.
Kemm jekk huwa disinn speċjalizzat, daqs uniku jew rekwiżiti ta 'prestazzjoni speċifiċi, it-tim ta' esperti tagħna huwa ddedikat biex iwassal forom li jaqbżu l-aspettattivi tiegħek.
Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija kritika meta tiġi biex iżżomm il-kwalità tal-wiċċ u l-prestazzjoni fit-tul. Imut tagħna tal-karbur tat-tungstenu huma ddisinjati speċifikament biex jirreżistu l-korrużjoni b'mod effettiv. Dawn il-forom huma eċċezzjonalment reżistenti għall-korrużjoni u se jżommu l-uċuħ tiegħek f'kondizzjoni verġni, u jiżguraw finitura perfetta kull darba. Tista 'tafda li l-forom tagħna jifilħu t-test taż-żmien u jagħtu riżultati superjuri b'kull użu.
Kemm jekk huwa disinn speċjalizzat, daqs uniku jew rekwiżiti ta 'prestazzjoni speċifiċi, it-tim ta' esperti tagħna huwa ddedikat biex iwassal forom li jaqbżu l-aspettattivi tiegħek.


Ħoll il-prowess ta 'preċiżjoni ta' Tungsten Carbide Molds! Bħala connoisseur tal-kummerċ elettroniku transkonfinali, wasalt fid-destinazzjoni perfetta għal Forom tal-Karbur tat-Tungstenu tal-ogħla livell li jisbqu f'applikazzjonijiet differenti tal-iffurmar, li jiżguraw preċiżjoni u durabilità mhux imqabbla.
Inġinerija metikolużament b'kompetenza mingħajr paragun, il-Forom tal-Karbur tat-Tungstenu tagħna juru ebusija straordinarja u reżistenza għall-ilbies, li jagħmluhom l-għażla aħħarija għall-kompiti tal-iffurmar f'industriji bħall-karozzi, l-elettronika, u aktar. Afda dawn il-forom biex iwasslu riżultati bla difetti u ħajja estiża, u tirrivoluzzjona l-proċessi tal-iffurmar tiegħek.
Lil hinn mill-ebusija eċċezzjonali tagħhom, il-Forom tal-Karbur tat-Tungstenu tagħna juru reżistenza notevoli tas-sħana, li jiggarantixxu prestazzjoni konsistenti anke taħt l-aktar kundizzjonijiet eżiġenti ta 'temperatura għolja. Esperjenza tal-kapaċità tagħhom li jżommu forom preċiżi u affidabbiltà, li jagħtuk is-setgħa li tottimizza l-produttività u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni.
F'JINTAI, aħna kburin immens li nwasslu prodotti li jaqbżu l-ogħla standards ta 'kwalità. Kull Mould Carbide Tungstenu jgħaddi minn testijiet rigorużi, li jiżguraw uniformità u eċċellenza, li jippermettulek tikseb riżultati impekkabbli fil-proġetti tal-iffurmar tiegħek.
Iħaddnu l-effiċjenza u l-kost-effettività mal-Forom premium tat-Tungstenu Carbide tagħna, u jiksbu vantaġġ kompetittiv fl-industrija tiegħek. Issieħeb magħna llum biex tesperjenza l-prestazzjoni mingħajr paragun li dawn il-forom iġibu għall-operazzjonijiet tal-iffurmar tiegħek.
Agħżel JINTAI għal Forom affidabbli u ta 'prestazzjoni għolja tal-Karbur tat-Tungstenu, u xhieda tal-potenzjal veru tagħhom biex jgħollu n-negozju tiegħek għal għoli ġdid. Poġġi l-ordni tiegħek issa u uża s-saħħa tas-soluzzjonijiet tal-iffurmar tal-ogħla livell tagħna.

Lista tal-Gradi
Grad | Kodiċi ISO | Proprjetajiet Mekkaniċi Fiżiċi (≥) | Applikazzjoni | ||
Densità g/ċm3 | Ebusija (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91.5 | ≥1180 | Adattat għall-magni ta 'preċiżjoni tal-ħadid fondut u metalli mhux tal-ħadid. |
YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90.5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Adattat għal magni ta 'preċiżjoni u semi-finitura ta' ħadid fondut u metalli mhux tal-ħadid, kif ukoll għall-ipproċessar ta 'azzar tal-manganiż u azzar imkessaħ. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91.5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | Adattat għal semi-finitura u magni mhux maħduma ta 'ħadid fondut u ligi ħfief, u jista' jintuża wkoll għal magni mhux maħduma ta 'ħadid fondut u azzar b'liga baxxa. |
YG8N | K20 | 14.5-14.9 | ≥89.5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | Adattat għat-tħaffir tal-blat b'impatt li jdur u bits għat-tħaffir tal-blat b'impatt li jdur. |
YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86.5 | ≥2060 | Adattat għat-tqegħid ta 'bits tas-snien f'forma ta' chisel jew konikali għal magni tat-tħaffir tal-blat heavy-duty biex jindirizzaw formazzjonijiet ta 'blat iebes. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2020 | Adattat għall-ittestjar tat-tensjoni ta 'vireg tal-azzar u pajpijiet tal-azzar taħt proporzjonijiet ta' kompressjoni għolja. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Adattat biex isir ittimbrar imut. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Adattat biex jagħmel ittimbrar kiesaħ u imut għall-ippressar kiesaħ għal industriji bħal partijiet standard, berings, għodod, eċċ. |
YW1 | M10 | 12.7-13.5 | ≥91.5 | ≥1180 | Adattat għal makkinar ta 'preċiżjoni u semi-finitura ta' azzar li ma jissaddadx u azzar liga ġenerali. |
YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90.5 | ≥1350 | Adattat għal semi-finitura ta 'azzar li ma jissaddadx u azzar b'liga baxxa. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92.5 | ≥1620 | Adattat għall-magni ta 'preċiżjoni ta' ligi ta 'temperatura għolja bbażati fuq il-ħadid, ibbażati fuq in-nikil, u azzar b'saħħa għolja. |
YT5 | P30 | 12.5-13.2 | ≥89.5 | ≥1430 | Adattat għal qtugħ heavy-duty ta 'azzar u ħadid fondut. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Adattat għal magni ta 'preċiżjoni u semi-finitura ta' azzar u ħadid fondut. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90.5 | ≥1270 | Adattat għal magni ta 'preċiżjoni u semi-finitura ta' azzar u ħadid fondut, b'rata ta 'għalf moderata. YS25 huwa ddisinjat apposta għal operazzjonijiet ta 'tħin fuq azzar u ħadid fondut. |
YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | Adattat għal għodod tal-qtugħ heavy-duty, li jipprovdu riżultati eċċellenti fit-tidwir mhux maħdum tal-ikkastjar u diversi forġar tal-azzar. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Adattat għat-tqegħid ta 'bits tat-tħaffir tal-blat b'impatt li jdur u għat-tħaffir f'formazzjonijiet ta' blat iebes u relattivament iebes. |
Proċess tal-Ordni

Proċess ta' Produzzjoni

Ippakkjar
