ကာဘိုင်ဂဟေဓါးများကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် အဓိကအချက်ကိုးချက်ကို လေ့လာခြင်း။

ကာဘိုင်ဂဟေထည့်သွင်းခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများတွင် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ အလှည့်ကျကိရိယာများနှင့် ကြိတ်ဖြတ်စက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။

ကာဘိုင်ဂဟေဓါးများကို အသုံးပြုရန်အတွက် အဓိကအချက်ကိုးချက်

1. ဂဟေဆက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်လုံလောက်သောတင်းကျပ်မှုရှိသင့်သည်။ လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုကို အများဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော ပြင်ပအတိုင်းအတာများ၊ ပိုမိုခိုင်ခံ့သော သံမဏိအဆင့်များနှင့် အပူကုသမှုတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အာမခံပါသည်။

2. ကာဗိုက်ဓါးကို ခိုင်မြဲစွာ ပြုပြင်သင့်သည်။ ကာဘိုင်ဂဟေဓါးသည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ရှိသင့်သည်။ ၎င်းကို tool groove နှင့် welding အရည်အသွေးဖြင့် အာမခံပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ blade groove ပုံသဏ္ဍာန်ကို blade ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် tool geometric ဘောင်များအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

3. ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ ဓါးကို ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူထံ ဂဟေမဆက်မီ၊ ဓါးနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူတွင် လိုအပ်သော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရပါမည်။ ပထမဦးစွာ ဓါးထောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ပြင်းထန်စွာ ကွေးမရနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ကာဘိုင်ဂဟေဆက်ခြင်း မျက်နှာပြင်သည် ပြင်းထန်သော carburized အလွှာမရှိစေရပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကာဗိုက်ဓါးနှင့်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ groove ၏မျက်နှာပြင်ရှိဖုန်များကိုဖယ်ရှားသင့်သည်။

4. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဂဟေကို ရွေးချယ်ခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်းအား သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုနှင့် အရည်ရွှမ်းမှုတို့ကို သေချာစေသင့်ပြီး ပူဖောင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အလွိုင်းဂဟေမျက်နှာပြင်များသည် ဂဟေမလွဲမသွေ ထိတွေ့နေစေရန်အတွက် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။

5. ဂဟေဆော်ရန်အတွက် flux ကိုမှန်ကန်စွာရွေးချယ်ရန်၊ စက်မှုလက်ချားကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ အသုံးမပြုမီ၊ အခြောက်ခံထားသော မီးဖိုထဲတွင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေကာ ကြေမွစေကာ စက်အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆန်ခါထုတ်ကာ အသုံးပြုရန်အတွက် ဖယ်ထားသင့်သည်။

6. တိုက်တေနီယမ် မြင့်မားသော၊ ကိုဘော့အမှုန်အမွှားများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ကွက်လပ်လျော်ကြေးပေးသည့် gaskets များကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူ 0.2-0.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် အချင်း 2-3 မီလီမီတာရှိသော ကွက်ကွက်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ အဆိုပါ mesh လျော်ကြေး gasket ကို welded ။

7. ချွန်ထက်သောနည်းလမ်းကို မှန်ကန်စွာ ချမှတ်ပါ။ ကာဗိုက်ဓါးသည် အတော်လေး ကြွပ်ဆတ်ပြီး အက်ကွဲခြင်းအတွက် အလွန်အထိခိုက်မခံသောကြောင့်၊ ချွန်ထက်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် လျှင်မြန်စွာ အေးခြင်းကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် သင့်လျော်သော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပါရှိသော ကြိတ်ဘီးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အက်ကြောင်းများကို ချွန်ထက်အောင် ရှောင်ရှားရန်နှင့် ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေရန်။

8. ကိရိယာကို မှန်ကန်စွာ ထည့်သွင်းပါ။ ကိရိယာကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူမှ ချဲ့ထွင်ထားသော ကိရိယာခေါင်း၏ အရှည်သည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကို တုန်ခါစေပြီး သတ္တုစပ်အပိုင်းကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။

9. ကိရိယာကို မှန်ကန်စွာ ပြန်ကြိတ်ပြီး ကြိတ်ပါ။ ကိရိယာကို ပုံမှန်အသုံးပြုပြီးနောက် တုံးသွားသောအခါ၊ ၎င်းကို ပြန်လှန်ရပါမည်။ ကိရိယာကို ရောနယ်ပြီးပါက ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှင့် ထိပ်အသားလွှာကို သဲကျောက်ဖြင့် မြေသားရပါမည်။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် လုံခြုံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။