CNC ကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်နည်း၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလတ်တိုင်းကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းအရည်အသွေး၏ အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုတွင်လည်း အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အသုံးပြုသူအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများ၏ အရည်အသွေးကို ဂရုမစိုက်ကြပါ။ CNC ကိရိယာ၏ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှ၊ ကြိုတင်ကုသမှုနှင့် ဓါးပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်များဖြစ်သည့် ချွန်ထက်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် ကိရိယာ၏ပင်မကန့်သတ်ဘောင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကိရိယာအပေါ်ယံပိုင်းရွေးချယ်မှု၊ အလွှာမလိမ်းမီနှင့် အပြီးတွင် ကိရိယာ၏ကုသမှု၊ မည်ကဲ့သို့ သိရှိနိုင်သည်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစသည်ဖြင့် အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။
သွယ်လျသော လှံတံများ၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးတွင် အမြဲတမ်း အခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဤကိရိယာအမျိုးအစား၏ ထိရောက်သောအစိတ်အပိုင်းသည် အတော်လေးရှည်လျားပြီး ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကုပ်နေသည့်အပိုင်းနှင့် ဝေးကွာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် ကွပ်ထားသောအပိုင်းနှင့် ရှည်လွန်းသောကြောင့်၊ ကိရိယာကုပ်ချိတ်သည် တိကျသေချာသော ကုပ်ပါတိကျမှုရှိပြီး၊ ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းရှိ အချင်းများသော စက်ဝိုင်းသည် မကြိတ်မီ 0.005mm~0.0mm သို့ရောက်ရှိသွားနိုင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြိတ်အားသည် ကြီးမားပြီး ကိရိယာ၏ elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ကြီးမားစေသည်။ တူးလ်ဂျီသြမေတြီသည် အချိုးမညီသော၊ ကိရိယာအပြင်ဘက်အချင်း၊ အစွန်းဘောင်ဘောင်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမှားအယွင်းများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီခြင်းကဲ့သို့သော စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများစွာ ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ဓားကျိုးသွားနိုင်သည်။
ကိရိယာ တိကျမှုအပေါ် စက်ကိရိယာ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု ကိရိယာ တိကျမှု ကိရိယာ တစ်ခုခုကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ စက်ကိရိယာ၏ တိကျမှုသည် ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်ပြီး သွယ်လျသော လှံတံပုံသဏ္ဍာန် ကိရိယာများသည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ ထုတ်လုပ်ထားသော CNC tool grinder တွင် စုစုပေါင်း axes ငါးခုရှိပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ coordinate axes x, y, z နှင့် two rotation axes a နှင့် c (p ဝင်ရိုး) တို့ဖြစ်သည်။ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ တိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ သြဒီနိတ် axes သုံးခု x၊ y နှင့် z ၏ တည်နေရာပြတိကျမှုသည် 0.00mm သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ rotation axes နှစ်ခု၏ positioning တိကျမှုသည် 0.00 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ ကြိတ်ဆုံဘီးဗိုင်းလိပ်နှစ်ခုကို အလျားလိုက်စီစဉ်ထားသည်။ ကိရိယာ၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ မတူညီသော ကြိတ်ဘီးများကို ရွေးချယ်နိုင်ရုံသာမက မတူညီသော ကြိတ်ခွဲသည့် ဘီးများကိုပါ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ဘီးဗိုင်းလိပ်တံကို အစားထိုးရန်လိုအပ်သောအခါ၊ ၎င်းကို ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် အလိုအလျောက် အစားထိုးနိုင်သည်။ သွယ်လျသော လှံတံပုံသဏ္ဌာန် ကိရိယာများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အ၀ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် axes နှစ်ခု၏ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုသည် အလွန်မြင့်မားသည်။
ကာဗိုက်ထည့်သည့်ကိရိယာများ၏ ကန့်သတ်ချက်အားလုံးကို ကြိတ်ဘီးနှင့်တူးလ်၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ဘီး၏အချင်း၊ ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကြိတ်ဘီးမှ တိုက်ရိုက်ပါဝင်သည့် ထောင့်၊ ကြိတ်ဘီးရိုးတံ၏ အလျားအနံ၊ ကြိတ်ဘီး၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ကြိတ်ဘီး၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားတို့သည် ကိရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျမှု။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၄
