ကာဗိုက်လွှဓါးများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နည်း

ကာဗိုက်လွှပြားများတွင် သွားပုံသဏ္ဍာန်၊ ထောင့်၊ သွားအရေအတွက်၊ လွှအထူ၊ လွှဓါးအချင်း၊ ကာဗိုက်အမျိုးအစား စသည်ဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များ အများစုပါဝင်ပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လွှဓါး၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

သွားပုံသဏ္ဍာန်၊ သာမန်သွားပုံစံများ သည် သွားပြားများ၊ ကုပ်ပိုးထားသော သွားများ၊ ကုပ်ပိုးစုန်းသွားများ၊ ကုပ်ပိုးပြောင်းသွားများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပြားချပ်သော သွားများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး သာမန်သစ်သားကို လွှလုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤသွားပုံစံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး လွှအစွန်းသည် ကြမ်းတမ်းသည်။ grooving လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပြားချပ်နေသော သွားများသည် groove အောက်ခြေကို ပြားသွားအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးမှာ ပျဉ်ပြားအတုနှင့် veneer panels အမျိုးမျိုးတို့ကို ဖြတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော သင်တုန်း-သွားလွှဓားဖြစ်သည်။ Trapezoidal သွားများသည် လွှပြားများနှင့် မီးခံဘုတ်ပြားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော လွှအရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။ ဂုံးဆိုင်းပြောင်းပြန်သွားများကို undergroove saw blades များတွင် အသုံးများသည်။

ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကာဘိုင်လွှဓါး၏ အနေအထားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော သွားများ ၏ ထောင့်ဖြစ်သည်။ ထွန်ခြစ်ထောင့် γ၊ ကယ်ဆယ်ရေးထောင့် α နှင့် သပ်ထောင့် β တို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထွန်တုံးထောင့် γ သည် လွှသွားများ၏ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်ဖြစ်သည်။ ထွန်တုံးထောင့်ကြီးလေ၊ ဖြတ်တောက်မှု ပိုမြန်လေဖြစ်သည်။ ထွန်တုံးထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10-15° ကြားဖြစ်သည်။ သက်တောင့်သက်သာထောင့်သည် မြင်သွားများနှင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားထောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သွားများနှင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြား ပွတ်တိုက်မှုကို တားဆီးရန် ဖြစ်သည်။ သက်တောင့်သက်သာရှိသော ထောင့်ပိုကြီးလေ၊ ပွတ်တိုက်မှု သေးငယ်လေ နှင့် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်သည် ချောမွေ့လေဖြစ်သည်။ ကာဗိုက်လွှပြားများ၏ ရှင်းလင်းရေးထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 15° ဖြစ်သည်။ Wedge angle သည် rake angle နှင့် back angle တို့မှ ဆင်းသက်လာသည်။ သို့သော် သပ်ထောင့်သည် အလွန်သေးငယ်၍ မရပါ။ ၎င်းသည် သွားများ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူပျံ့ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထွန်တုံးထောင့် γ၊ နောက်ထောင့် α နှင့် သပ်ထောင့် β ၏ ပေါင်းလဒ်သည် 90° နှင့် ညီမျှသည်။

လွှဓားတစ်ချောင်း၏ သွားအရေအတွက်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရရင် သွားတွေများလေလေ၊ ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းတွေကို တစ်ယူနစ်အချိန်တိုင်း ဖြတ်နိုင်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေပါပဲ။ သို့သော် ဖြတ်တောက်သော သွားအရေအတွက် ကြီးမားပါက၊ ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် ပမာဏ အများအပြား လိုအပ်ပြီး လွှဓါးများ၏ ဈေးနှုန်းသည် ကြီးမြင့်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် သွားများအလွန်ကြီးပါက၊ လွှသွားများသိပ်သည်းပါက၊ သွားကြားရှိ ချစ်ပ်ပြားသည် သေးငယ်သွားကာ လွှဓါးကို အလွယ်တကူ ပူသွားစေနိုင်သည်၊ သို့သော် သွားများ အလွန်များပြီး အစာစားနှုန်း မကိုက်ညီပါက သွားတစ်ချောင်းဖြတ်သည့် ပမာဏသည် အလွန်သေးငယ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြား ပွတ်တိုက်မှု ပြင်းထန်လာကာ ဓါးအသုံးပြုမှုသည် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် သွားများအကွာအဝေးသည် 15-25 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး လွှလိုက်သည့်ပစ္စည်းများအရ သင့်လျော်သော သွားအရေအတွက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

သီအိုရီအရ၊ လွှဓါးကို တတ်နိုင်သမျှ ပါးလွှာစေလိုသည်မှာ သေချာသည်၊ သို့သော် အမှန်တကယ်တော့ လွှသည် အမှိုက်ဖြစ်သည်။ ကာဗိုက်လွှဓါးဖြင့်လွှလုပ်မည့်ပစ္စည်းနှင့် ဓါးပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လွှဓါး၏အထူကိုဆုံးဖြတ်သည်။ Kimbers သည် လွှဓါး၏ အထူကို ရွေးချယ်သောအခါ လွှဓါး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖြတ်ထားသော ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အကြံပြုထားသည်။

လွှဓါး၏ အချင်းသည် အသုံးပြုထားသော လွှစက်များနှင့် လွှစက်၏ အထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ လွှဓါး၏အချင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ လွှဓါး၏ အချင်းသည် မြင့်မားသောကြောင့် လွှဓါးနှင့် လွှစက်များတွင် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး လွှ၏ ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားသည်။

သွားပုံသဏ္ဍာန်၊ ထောင့်၊ သွားအရေအတွက်၊ အထူ၊ အချင်း၊ ကာဗိုက်အမျိုးအစားစသည်ဖြင့် ကာဗိုက်လွှဓားတစ်ခုလုံးသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှသာ ၎င်း၏အားသာချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။