सामान्यतया प्रयोग हुने सिमेन्टेड कार्बाइड र यसको प्रयोगहरूको वर्गीकरण

सामान्यतया प्रयोग हुनेसिमेन्टेड कार्बाइडहरूतिनीहरूको संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू अनुसार तीन वर्गमा विभाजन गरिएको छ: टंगस्टन-कोबाल्ट, टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट, र टंगस्टन-टाइटेनियम-ट्यान्टालम (नियोबियम)। उत्पादनमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने टंगस्टन-कोबाल्ट र टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट सिमेन्टेड कार्बाइडहरू हुन्।

(१) टंगस्टन-कोबाल्ट सिमेन्टेड कार्बाइड

मुख्य घटकहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC) र कोबाल्ट हुन्। ब्रान्ड नामलाई YG कोड ("हार्ड" र "कोबाल्ट" को चिनियाँ पिनयिन द्वारा उपसर्ग) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ, त्यसपछि कोबाल्ट सामग्रीको प्रतिशत मान। उदाहरणका लागि, YG6 ले 6% कोबाल्ट सामग्री र 94% को टंगस्टन कार्बाइड सामग्री भएको टंगस्टन-कोबाल्ट सिमेन्टेड कार्बाइडलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।

(२) टंगस्टन टाइटेनियम कोबाल्ट कार्बाइड

मुख्य घटकहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) र कोबाल्ट हुन्। ब्रान्ड नाम कोड YT ("हार्ड" र "टाइटेनियम" को चिनियाँ पिनयिनको उपसर्ग) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ, त्यसपछि टाइटेनियम कार्बाइड सामग्रीको प्रतिशत मान। उदाहरणका लागि, YT15 ले टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कार्बाइडलाई १५% को टाइटेनियम कार्बाइड सामग्रीको साथ प्रतिनिधित्व गर्दछ।

(३) टंगस्टन टाइटेनियम ट्यान्टलम (नियोबियम) प्रकारको सिमेन्टेड कार्बाइड

यस प्रकारको सिमेन्टेड कार्बाइडलाई सामान्य सिमेन्टेड कार्बाइड वा विश्वव्यापी सिमेन्टेड कार्बाइड पनि भनिन्छ। यसका मुख्य घटकहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), ट्यान्टलम कार्बाइड (TaC) वा निओबियम कार्बाइड (NbC) र कोबाल्ट हुन्। ब्रान्ड नामलाई YW कोड ("हार्ड" र "वान" को चिनियाँ पिनयिन द्वारा उपसर्ग) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ र त्यसपछि क्रमिक संख्या हुन्छ।

सिमेन्टेड कार्बाइडको प्रयोग

(१) औजार सामग्री

कार्बाइड सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने उपकरण सामग्री हो र यसलाई टर्निङ टूल, मिलिङ कटर, प्लानर, ड्रिल बिट, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। ती मध्ये, टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड फेरस धातु र अलौह धातुहरूको छोटो चिप प्रशोधन र कास्ट आइरन, कास्ट ब्रास, बेकेलाइट, आदि जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरूको प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ; टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कार्बाइड स्टील जस्ता फेरस धातुहरूको लामो-चिप प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ। चिप प्रशोधन। समान मिश्र धातुहरू मध्ये, अधिक कोबाल्ट सामग्री भएकाहरू रफ मेसिनिङको लागि उपयुक्त हुन्छन्, जबकि कम कोबाल्ट सामग्री भएकाहरू फिनिशिङको लागि उपयुक्त हुन्छन्। स्टेनलेस स्टील जस्ता मेसिन गर्न गाह्रो सामग्रीहरूको लागि सामान्य-उद्देश्य कार्बाइडको प्रशोधन जीवन अन्य कार्बाइडको तुलनामा धेरै लामो हुन्छ।कार्बाइड ब्लेड

(२) ढुसी सामग्री

कार्बाइड मुख्यतया कोल्ड ड्रइङ डाइज, कोल्ड पंचिङ डाइज, कोल्ड एक्सट्रुजन डाइज, कोल्ड पियर डाइज र अन्य कोल्ड वर्क डाइजको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

असर प्रभाव वा बलियो प्रभावको पहिरन-प्रतिरोधी काम गर्ने अवस्था अन्तर्गत, को सामान्यतासिमेन्टेड कार्बाइड चिसोहेडिङ डाइज भनेको सिमेन्टेड कार्बाइडमा राम्रो प्रभाव कठोरता, फ्र्याक्चर कठोरता, थकान बल, झुकाउने बल र राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ। सामान्यतया, मध्यम र उच्च कोबाल्ट र मध्यम र मोटो अन्न मिश्र धातु ग्रेडहरू चयन गरिन्छ, जस्तै YG15C।

सामान्यतया, सिमेन्टेड कार्बाइडको पहिरन प्रतिरोध र कठोरता बीचको सम्बन्ध विरोधाभासी छ: पहिरन प्रतिरोधमा वृद्धिले कठोरतामा कमी ल्याउनेछ, र कठोरतामा वृद्धिले अनिवार्य रूपमा पहिरन प्रतिरोधमा कमी ल्याउनेछ। त्यसकारण, कम्पोजिट ग्रेडहरू चयन गर्दा, प्रशोधन वस्तुहरू र प्रशोधन कार्य अवस्थाहरूमा आधारित विशिष्ट प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।

यदि चयन गरिएको ग्रेड प्रयोगको क्रममा चाँडै फुट्ने र क्षति हुने सम्भावना छ भने, तपाईंले उच्च कठोरता भएको ग्रेड छनौट गर्नुपर्छ; यदि चयन गरिएको ग्रेड प्रयोगको क्रममा चाँडै टुक्रिने र क्षति हुने सम्भावना छ भने, तपाईंले उच्च कठोरता र राम्रो टुक्रिने प्रतिरोध भएको ग्रेड छनौट गर्नुपर्छ। । निम्न ग्रेडहरू: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C बायाँबाट दायाँ, कडापन घट्छ, टुक्रिने प्रतिरोध घट्छ, र टुक्रिने क्षमता बढ्छ; यसको विपरीत।

(३) नाप्ने उपकरणहरू र लगाउन प्रतिरोधी भागहरू

कार्बाइड पहिरन-प्रतिरोधी सतह जडित र नाप्ने उपकरणहरूका भागहरू, ग्राइन्डर प्रेसिजन बियरिङहरू, सेन्टरलेस ग्राइन्डर गाइड प्लेटहरू र गाइड रडहरू, लेथ टपहरू र अन्य पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।