सीएनसी उपकरणहरूको शुद्धता कसरी सुधार गर्ने, विवरणहरूले सफलता वा असफलता निर्धारण गर्दछ। उपकरण निर्माणको प्रत्येक विवरणमा ध्यान दिन आवश्यक छ, जसले उपकरण निर्माण गुणस्तरको सफलता वा असफलतामा निर्णायक भूमिका खेल्छ। धेरै प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नो मेसिनिङ उपकरणहरूको गुणस्तरको बारेमा वास्ता गर्दैनन्। सीएनसी उपकरण कच्चा पदार्थहरूको छनोटदेखि, पूर्व-उपचार र ब्लेड आकार विवरणहरू जस्तै तीखापन, ताप उपचार र उपकरणको मुख्य प्यारामिटरहरूको किनारा निष्क्रियता, उपकरण कोटिंगको छनौट, कोटिंग अघि र पछि उपकरणको उपचार, कसरी पत्ता लगाउने, प्याकेज र ढुवानी, आदि, प्रत्येक विवरणमा ध्यान दिन आवश्यक छ।
पातलो रड उपकरणहरूको शुद्धता सुधार गर्नु उपकरण निर्माणमा सधैं कठिनाइ भएको छ। मुख्य कारण यो हो कि यस प्रकारको उपकरणको प्रभावकारी भाग तुलनात्मक रूपमा लामो हुन्छ र उपकरणको काट्ने किनारा उत्पादनको क्रममा क्ल्याम्पिङ भागबाट धेरै टाढा हुन्छ। किनभने काट्ने किनारा क्ल्याम्पिङ भागबाट धेरै लामो हुन्छ, र उपकरण क्ल्याम्पिङ चकमा निश्चित क्ल्याम्पिङ शुद्धता हुन्छ, ग्राइन्ड गर्नु अघि उपकरणको काट्ने किनारामा रेडियल गोलाकार रनआउट ०.००५ मिमी ~ ०.० मिमी पुगेको हुन सक्छ। काट्ने प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ बल ठूलो हुन्छ, जसले उपकरणको लोचदार विकृति ठूलो बनाउँछ। प्रशोधनको क्रममा धेरै समस्याहरू देखा पर्नेछन्, जस्तै उपकरण ज्यामिति असममित छ, उपकरणको बाहिरी व्यास, किनारा प्यारामिटरहरू, र आकार त्रुटिहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन्। गम्भीर अवस्थामा, यसले चक्कु भाँचिएको पनि हुन सक्छ।
उपकरणको शुद्धतामा मेसिन उपकरणको शुद्धताको प्रभाव कुनै पनि उपकरण निर्माण गर्दा, मेसिन उपकरणको शुद्धता उपकरणको शुद्धता निर्धारण गर्ने कुञ्जी हो, र पातलो रड-आकारका उपकरणहरू पनि यसको अपवाद होइनन्। उत्पादित CNC उपकरण ग्राइन्डरमा कुल पाँच अक्षहरू हुन्छन्, अर्थात् तीन निर्देशांक अक्षहरू x, y, z र दुई घुमाउने अक्षहरू a र c (p अक्ष)। प्रत्येक अक्षको शुद्धता धेरै उच्च छ। तीन निर्देशांक अक्षहरू x, y, र z को स्थिति शुद्धता ०.०० मिमी पुग्न सक्छ, र दुई घुमाउने अक्षहरू a र c को स्थिति शुद्धता ०.०० पुग्न सक्छ। मेसिन उपकरणको दुई ग्राइन्डिङ ह्वील स्पिन्डलहरू अनुदैर्ध्य रूपमा व्यवस्थित छन्। उपकरणको विभिन्न भागहरू प्रशोधन गर्दा, फरक ग्राइन्डिङ ह्वीलहरू मात्र चयन गर्न सकिँदैन, तर फरक ग्राइन्डिङ ह्वील स्पिन्डलहरू पनि चयन गर्न सकिन्छ। जब ग्राइन्डिङ ह्वील स्पिन्डल बदल्न आवश्यक हुन्छ, यसलाई स्वचालित रूपमा कार्यक्रम नियन्त्रण अन्तर्गत प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। दुई अक्षहरूको दोहोरिने क्षमता धेरै उच्च छ, जसले पातलो रड-आकारका उपकरणहरू प्रशोधन गर्दा शुद्धता आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छ।
कार्बाइड इन्सर्ट उपकरणहरूका सबै प्यारामिटरहरू ग्राइन्डिङ ह्वील र उपकरणको सापेक्षिक गतिद्वारा निर्धारण गरिन्छ। त्यसकारण, ग्राइन्डिङ ह्वीलको व्यास, ग्राइन्डिङ ह्वीलले काट्ने काममा प्रत्यक्ष रूपमा भाग लिने कोण, ग्राइन्डिङ ह्वील शाफ्टको फ्ल्यान्ज लम्बाइ, ग्राइन्डिङ ह्वीलको पहिरन, र ग्राइन्डिङ ह्वीलको कण आकारले उपकरणको शुद्धतालाई असर गर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२०-२०२४
