कार्बाइड ब्लेडहरू मुख्यतया मिश्र धातु स्टील, उच्च-गतिको स्टील, किनारा स्टील, सबै स्टील, टंगस्टन स्टील र अन्य सामग्रीहरूबाट बनेका हुन्छन्। अद्वितीय ताप उपचार प्रक्रियाहरू र आयातित मेकानिकल प्रशोधन उपकरणहरू प्रयोग गरेर, स्लिटिंग मेसिनहरूको लागि उत्पादित मिश्र धातु ब्लेडहरूको विभिन्न प्रदर्शन सूचकहरू राष्ट्रिय उद्योग मापदण्डहरूमा पुग्छन्।
कार्बाइड इन्सर्टहरू मेसिनरी उत्पादन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च-गतिको मेसिनिङ काट्ने इन्सर्टहरूको एक प्रकार हो। कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ र यसमा कडा कार्बाइड (सामान्यतया टंगस्टन कार्बाइड WC) कणहरू र नरम धातु बाइन्डरहरू हुन्छन्। संरचना, कार्बाइड ब्लेड प्रशोधन प्रयोग गरेर प्रयोगकर्ताहरूलाई राम्रो सतह खस्रोपन ल्याउन सक्छ। मिश्र धातु ब्लेडमा बलियो प्रभाव प्रतिरोध छ र ब्लेड अचानक भाँचिने छैन, जसले गर्दा यसलाई प्रयोग गर्न सुरक्षित बनाउँछ।
हाल, विभिन्न संरचनाहरू भएका सयौं मिश्र धातु ब्लेडहरू छन्, जसमध्ये धेरैजसोले कोबाल्टलाई बन्धन एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्छन्। निकेल र क्रोमियम पनि सामान्यतया प्रयोग हुने बन्धन तत्वहरू हुन्, र केही अन्य मिश्र धातु तत्वहरू पनि थप्न सकिन्छ। किन यति धेरै कडा हर्नहरू छन्? मिश्र धातु घुसाउने निर्माताहरूले विशिष्ट काट्ने कार्यको लागि सही घुसाउने सामग्री कसरी छनौट गर्छन्?
सिमेन्टेड कार्बाइड इन्सर्टहरूको भौतिक गुणहरू सतहको गुणस्तर, काट्ने दक्षता र इन्सर्ट सेवा जीवनलाई असर गर्ने आधारभूत कारकहरू हुन्। काट्ने क्रममा, ब्लेडको काट्ने भाग काट्ने कामको लागि प्रत्यक्ष रूपमा जिम्मेवार हुन्छ। मिश्र धातु ब्लेडहरूको काट्ने कार्यसम्पादन प्रायः ब्लेडको काट्ने भाग बनाउने सामग्री, काट्ने भागको ज्यामितीय प्यारामिटरहरू र गोलाकार ब्लेड संरचनाको चयन र डिजाइनमा निर्भर गर्दछ।
काट्ने क्रममा कार्बाइड ब्लेडको उत्पादकता र ब्लेडको स्थायित्व, ब्लेडको खपत र प्रशोधन लागत, प्रशोधन शुद्धता र सतहको गुणस्तर, आदि सबै ब्लेड सामग्रीहरूको उचित चयनमा धेरै हदसम्म निर्भर गर्दछ। मिश्र धातु ब्लेड सामग्रीहरू छनौट गर्नु ब्लेड डिजाइन र चयन गर्ने महत्त्वपूर्ण पक्षहरू मध्ये एक हो।
कार्बाइड इन्सर्ट सामग्रीमा हुनुपर्ने आधारभूत विशेषता भनेको कठोरता हो। वर्कपीसबाट चिप्स हटाउन कार्बाइड इन्सर्टको लागि, यसको कठोरता वर्कपीस सामग्रीको कठोरता भन्दा बढी हुनुपर्छ। दोस्रो कार्बाइड इन्सर्टको ताप प्रतिरोध हो। ताप प्रतिरोध इन्सर्ट सामग्रीको काट्ने कार्यसम्पादनको मुख्य सूचक हो। यसले उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा निश्चित कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, बल र कठोरता कायम राख्न ब्लेड सामग्रीको प्रदर्शनलाई जनाउँछ। धेरै अवस्थामा, समाप्त वर्कपीसहरूलाई कोटिंग चाहिन्छ। कोटिंगले कार्बाइड इन्सर्टको स्नेहन र कठोरता प्रदान गर्दछ, र उच्च तापक्रममा पर्दा अक्सिडेशन रोक्न सब्सट्रेटमा प्रसार अवरोध प्रदान गर्दछ। मिश्र धातु इन्सर्ट सब्सट्रेट कोटिंगको प्रदर्शनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१०-२०२४
