विवरण
टंगस्टन कार्बाइड कपर मिलिङ इन्सर्ट, जसलाई तामा र तामा मिश्र धातुको लागि स्क्याल्पिङ कटर पनि भनिन्छ।
हाम्रो काट्ने ब्लेडले असाधारण सामग्री हटाउने कार्यसम्पादन प्रदर्शन गर्दछ, जसले तामाको सतहहरूको कुशल र द्रुत मिलिङलाई सहज बनाउँछ ताकि प्रशोधन दक्षता बढोस्। परिशुद्धताको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि तयार पारिएको, यो तामाको सतहहरूमा प्रशोधन पछिको सहजता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न उत्कृष्ट छ। उल्लेखनीय पहिरन-प्रतिरोधी गुणहरूको साथ, यो ब्लेडले यसको आयु उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ, बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई कम गर्दछ र यसरी समग्र उत्पादन दक्षता बढाउँछ। काट्ने प्रतिरोधलाई कम गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्दै डिजाइन गरिएको, यसले काट्ने क्रममा प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध घटाउँछ, मेसिनिङ प्रक्रियामा तातो संचयलाई सीमित गर्दछ, विस्तारित उपकरण र वर्कपीस आयुमा योगदान पुर्याउँछ।
यसको अतिरिक्त, हाम्रो विशेष उपकरण तातो मिल प्रक्रियाहरू पार गरेपछि तामा र तामा मिश्र धातु स्ट्रिपहरूको सतहबाट अक्सिडाइज्ड स्केल र दोषहरू हटाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो उपकरण तातो अवस्थामा रोल गरिएका पातलो तामा र तामा मिश्र धातु बोर्डहरूको माथि र तल दुवै पक्षहरूको निरन्तर रफिंगको लागि समर्पित छ। कनेक्टर टर्मिनलहरू वा लिड फ्रेम सामग्रीहरू जस्ता इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श, हाम्रो स्क्याल्पिंग कटर उच्च-शक्ति र काट्न गाह्रो तामा मिश्र धातुहरू पनि ह्यान्डल गर्न ईन्जिनियर गरिएको छ। उच्च-शक्ति सिमेन्टेड कार्बाइड र उत्कृष्ट ब्रेजिंग प्रविधिको साथ, यसले सतहलाई प्रभावकारी रूपमा स्क्याल्प मात्र गर्दैन तर हाम्रा ग्राहकहरूको लागि महत्त्वपूर्ण उत्पादकता सुधारमा पनि योगदान पुर्याउँछ।
यस ब्लेडमा उत्कृष्ट सामग्री हटाउने कार्यसम्पादन छ, जसले गर्दा तामाको सतहहरूको कुशल र द्रुत मिलिङले प्रशोधन दक्षता बढाउन मद्दत गर्छ। ब्लेडले सटीक काटनमा उत्कृष्टता हासिल गर्छ, तामाको सतह प्रशोधन पछिको सहजता र शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा प्रशोधन गुणस्तरमा उच्च माग भएका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। उल्लेखनीय पहिरन-प्रतिरोधी गुणहरूको साथ, ब्लेडले यसको आयु बढाउँछ, प्रतिस्थापनको आवृत्ति घटाउँछ र यसरी समग्र उत्पादन दक्षता बढाउँछ। ब्लेडको डिजाइनले काट्ने प्रतिरोध, काट्ने क्रममा प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध घटाउने, मेसिनिङ प्रक्रियामा तातो संचयलाई कम गर्ने, र लामो समयसम्म उपकरण र वर्कपीसको आयु बढाउन योगदान पुर्याउँछ।



ग्रेड सूची
ग्रेड | ISO कोड | भौतिक यान्त्रिक गुणहरू (≥) | आवेदन | ||
घनत्व g/cm3 | कठोरता (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | K05 का एपिसोड (1) | १५.०-१५.४ | ≥९१.५ | ≥११८० | कास्ट आइरन र अलौह धातुहरूको सटीक मेसिनिङको लागि उपयुक्त। |
YG3 ले तपाईंलाई | K05 का एपिसोड (1) | १५.०-१५.४ | ≥९०.५ | ≥११८० | |
YG6X को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | K10 ले | १४.८-१५.१ | ≥९१ | ≥१४२० | कास्ट आइरन र अलौह धातुहरूको सटीक मेसिनिङ र अर्ध-फिनिसिङका लागि उपयुक्त, साथै म्याङ्गनीज स्टील र क्वेन्च्ड स्टीलको प्रशोधनको लागि पनि उपयुक्त। |
YG6A को परिचय | K10 ले | १४.७-१५.१ | ≥९१.५ | ≥१३७० | |
YG6 का थप वस्तुहरू | K20 का एपिसोड (10) | १४.७-१५.१ | ≥८९.५ | ≥१५२० | कास्ट आइरन र हल्का मिश्र धातुहरूको सेमी-फिनिसिङ र रफ मेसिनिङको लागि उपयुक्त, र कास्ट आइरन र कम मिश्र धातु स्टीलको रफ मेसिनिङको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। |
YG8N को परिचय | K20 का एपिसोड (10) | १४.५-१४.९ | ≥८९.५ | ≥१५०० | |
YG8 का थप वस्तुहरू | K20 का एपिसोड (10) | १४.६-१४.९ | ≥८९ | ≥१६७० | |
YG8C को परिचय | K30 ले | १४.५-१४.९ | ≥८८ | ≥१७१० | रोटरी इम्प्याक्ट रक ड्रिलिंग र रोटरी इम्प्याक्ट रक ड्रिलिंग बिटहरू जडान गर्नको लागि उपयुक्त। |
YG11C को परिचय | K40 ले | १४.०-१४.४ | ≥८६.५ | ≥२०६० | कडा चट्टान संरचनाहरू सम्हाल्न हेभी-ड्युटी रक ड्रिलिंग मेसिनहरूको लागि छेनी आकारको वा शंक्वाकार दाँत बिटहरू जडाउनको लागि उपयुक्त। |
YG15 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | K30 ले | १३.९-१४.२ | ≥८६.५ | ≥२०२० | उच्च कम्प्रेसन अनुपात अन्तर्गत स्टील बार र स्टील पाइपहरूको तन्य परीक्षणको लागि उपयुक्त। |
YG20 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | K30 ले | १३.४-१३.८ | ≥८५ | ≥२४५० | स्ट्याम्पिङ डाइज बनाउनको लागि उपयुक्त। |
YG20C को परिचय | K40 ले | १३.४-१३.८ | ≥८२ | ≥२२६० | मानक पार्टपुर्जा, बियरिङ, औजार, आदि जस्ता उद्योगहरूको लागि कोल्ड स्ट्याम्पिङ र कोल्ड प्रेसिंग डाइज बनाउनको लागि उपयुक्त। |
YW1 | M10 मा | १२.७-१३.५ | ≥९१.५ | ≥११८० | स्टेनलेस स्टील र सामान्य मिश्र धातु स्टीलको सटीक मेसिनिङ र अर्ध-फिनिसिङको लागि उपयुक्त। |
YW2 ले | M20 मा | १२.५-१३.२ | ≥९०.५ | ≥१३५० | स्टेनलेस स्टील र कम मिश्र धातु स्टीलको अर्ध-फिनिसिङको लागि उपयुक्त। |
YS8 ले | M05 का एपिसोड (1) | १३.९-१४.२ | ≥९२.५ | ≥१६२० | फलाममा आधारित, निकलमा आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू, र उच्च-शक्तिको स्टीलको सटीक मेसिनिंगको लागि उपयुक्त। |
YT5 को बारेमा | P30 ले | १२.५-१३.२ | ≥८९.५ | ≥१४३० | स्टील र कास्ट आइरनको भारी-कर्तव्य काटनको लागि उपयुक्त। |
YT१५ | P10 | ११.१-११.६ | ≥९१ | ≥११८० | स्टील र कास्ट आइरनको सटीक मेसिनिङ र सेमी-फिनिसिङको लागि उपयुक्त। |
YT१४ | P20 | ११.२-११.८ | ≥९०.५ | ≥१२७० | मध्यम फिड दरको साथ, स्टील र कास्ट आइरनको सटीक मेसिनिङ र सेमी-फिनिशिङको लागि उपयुक्त। YS25 विशेष रूपमा स्टील र कास्ट आइरनमा मिलिङ सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएको हो। |
वाईसी४५ | P40/P50 | १२.५-१२.९ | ≥९० | ≥२००० | हेभी-ड्युटी काट्ने उपकरणहरूको लागि उपयुक्त, कास्टिङ र विभिन्न स्टील फोर्जिङहरूको रफ टर्निङमा उत्कृष्ट परिणाम प्रदान गर्दछ। |
YK20 का थप वस्तुहरू | K20 का एपिसोड (10) | १४.३-१४.६ | ≥८६ | ≥२२५० | रोटरी इम्प्याक्ट रक ड्रिलिंग बिटहरू जडान गर्न र कडा र अपेक्षाकृत कडा चट्टान संरचनाहरूमा ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त। |
अर्डर प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया

प्याकेजिङ
