Hardmetalen lasinzetstukken zijn relatief veelgebruikte gereedschapsinzetstukken voor het verspanen van metaal op snijmachines. Ze worden over het algemeen gebruikt op draaigereedschappen en frezen.
Negen belangrijke punten bij het gebruik van hardmetalen lasbladen:
1. De constructie van gelaste snijgereedschappen moet voldoende stijfheid hebben. Voldoende stijfheid wordt gegarandeerd door de maximaal toegestane buitenafmetingen, het gebruik van staalsoorten met een hogere sterkte en warmtebehandeling.
2. Het hardmetalen zaagblad moet stevig vastzitten. Het hardmetalen lasblad moet voldoende fixatie en stevigheid hebben. Dit wordt gegarandeerd door de gereedschapsgroef en de laskwaliteit. Daarom moet de vorm van de zaagbladgroef worden gekozen op basis van de vorm van het zaagblad en de geometrische parameters van het gereedschap.
3. Controleer de gereedschapshouder zorgvuldig. Voordat u het zaagblad aan de gereedschapshouder last, moeten de nodige inspecties worden uitgevoerd op het zaagblad en de gereedschapshouder. Controleer eerst of het steunvlak van het zaagblad niet te sterk gebogen is. Het hardmetalen lasoppervlak mag geen sterk gecarboneerde laag hebben. Verwijder tegelijkertijd ook het vuil op het oppervlak van het hardmetalen zaagblad en de groef van de gereedschapshouder om een betrouwbare las te garanderen.
4. Redelijke soldeerkeuze Om de lassterkte te garanderen, moet het juiste soldeer worden gekozen. Tijdens het lasproces moet een goede bevochtigbaarheid en vloeibaarheid worden gegarandeerd en moeten luchtbellen worden geëlimineerd, zodat de las- en legeringsoppervlakken volledig contact maken zonder dat er lasnaden ontstaan.
5. Voor de juiste keuze van het laspoeder is het raadzaam om industriële borax te gebruiken. Vóór gebruik moet het worden gedehydrateerd in een droogoven, vervolgens worden vermalen, gezeefd om mechanisch vuil te verwijderen en worden bewaard voor gebruik.
6. Gebruik gaascompensatiepakkingen bij het lassen van legeringen met een hoog titaniumgehalte en een laag kobaltgehalte aan fijne deeltjes, en bij het lassen van lange en dunne legeringsbladen. Om de lasspanning te verminderen, wordt het aanbevolen om platen met een dikte van 0,2-0,5 mm of een gaas met een diameter van 2-3 mm te gebruiken. De gaascompensatiepakking is gelast.
7. Pas de slijpmethode correct toe. Omdat het hardmetalen zaagblad relatief bros is en zeer gevoelig voor scheurvorming, moet oververhitting of snelle afkoeling van het gereedschap tijdens het slijpproces worden vermeden. Tegelijkertijd moeten een slijpschijf met de juiste deeltjesgrootte en een geschikt slijpproces worden gekozen om scheurvorming en een nadelige invloed op de levensduur van het gereedschap te voorkomen.
8. Installeer het gereedschap correct. Zorg ervoor dat de kop van het gereedschap die uit de gereedschapshouder steekt zo kort mogelijk is bij het installeren van het gereedschap. Anders kan het gereedschap gemakkelijk trillen en het gelegeerde onderdeel beschadigen.
9. Slijp en slijp het gereedschap correct. Wanneer het gereedschap na normaal gebruik bot is geworden, moet het worden nageslepen. Na het naslijpen moeten de snijkant en de punt worden geslepen met een wetsteen. Dit verhoogt de levensduur en verhoogt de veiligheid en betrouwbaarheid.
Plaatsingstijd: 06-09-2024
