Veelgebruikthardmetalenworden onderverdeeld in drie categorieën op basis van hun samenstelling en prestatiekenmerken: wolfraam-kobalt, wolfraam-titanium-kobalt en wolfraam-titanium-tantaal (niobium). De meest gebruikte hardmetalen zijn wolfraam-kobalt en wolfraam-titanium-kobalt.
(1) Wolfraam-kobalt hardmetaal
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC) en kobalt. De merknaam wordt weergegeven met de code YG (voorafgegaan door de Chinese pinyin van "hard" en "kobalt"), gevolgd door de procentuele waarde van het kobaltgehalte. Zo staat YG6 voor een wolfraam-kobalthardmetaal met een kobaltgehalte van 6% en een wolfraamcarbidegehalte van 94%.
(2) Wolfraam titanium kobaltcarbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC), titaancarbide (TiC) en kobalt. De merknaam wordt weergegeven met de code YT (het voorvoegsel van de Chinese pinyin voor "hard" en "titanium"), gevolgd door het percentage titaancarbide. Zo staat YT15 voor een wolfraam-titanium-kobaltcarbide met een titaancarbidegehalte van 15%.
(3) Wolfraam-titanium-tantaal (niobium) type hardmetaal
Dit type hardmetaal wordt ook wel algemeen hardmetaal of universeel hardmetaal genoemd. De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC), titaancarbide (TiC), tantaalcarbide (TaC) of niobiumcarbide (NbC) en kobalt. De merknaam wordt weergegeven met de code YW (voorafgegaan door de Chinese pinyin van "hard" en "wan"), gevolgd door een rangtelwoord.
Toepassingen van hardmetaal
(1) Gereedschapsmateriaal
Hardmetaal is het meest gebruikte gereedschapsmateriaal en kan worden gebruikt voor draaigereedschappen, frezen, schaafmachines, boren, enz. Wolfraam-kobaltcarbide is geschikt voor de bewerking van korte spaanlagen in ferrometalen en non-ferrometalen en voor de bewerking van niet-metalen materialen, zoals gietijzer, gegoten messing, bakeliet, enz. Wolfraam-titanium-kobaltcarbide is geschikt voor de bewerking van lange spaanlagen in ferrometalen zoals staal. Spaanbewerking. Van vergelijkbare legeringen zijn legeringen met een hoger kobaltgehalte geschikt voor voorbewerking, terwijl legeringen met een lager kobaltgehalte geschikt zijn voor nabewerking. De verwerkingstijd van universeel hardmetaal voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal is veel langer dan die van andere hardmetalen.Hardmetalen blad
(2) Malmateriaal
Hardmetaal wordt hoofdzakelijk gebruikt als koudtrekmatrijzen, koudstansmessen, koudextrusiematrijzen, koudpijlermatrijzen en andere koudwerkmatrijzen.
Onder de slijtvaste werkomstandigheden van lagerimpact of sterke impact, is de gemeenschappelijkheid vanhardmetaal koudDe belangrijkste voorwaarde voor het gebruik van hardmetaal is dat het hardmetaal een goede slagvastheid, breuktaaiheid, vermoeiingssterkte, buigsterkte en slijtvastheid moet hebben. Meestal worden legeringen met een gemiddelde en hoge kobaltconcentratie en een gemiddelde en grove korrel gekozen, zoals YG15C.
Over het algemeen is de relatie tussen de slijtvastheid en taaiheid van hardmetaal tegenstrijdig: een toename van de slijtvastheid leidt tot een afname van de taaiheid, en een toename van de taaiheid leidt onvermijdelijk tot een afname van de slijtvastheid. Daarom is het bij de keuze van composietkwaliteiten noodzakelijk om te voldoen aan specifieke gebruikseisen, gebaseerd op de te bewerken objecten en de werkomstandigheden.
Als de geselecteerde kwaliteit gevoelig is voor vroegtijdige scheurvorming en beschadiging tijdens gebruik, kies dan een kwaliteit met een hogere taaiheid. Als de geselecteerde kwaliteit gevoelig is voor vroegtijdige slijtage en beschadiging tijdens gebruik, kies dan een kwaliteit met een hogere hardheid en betere slijtvastheid. De volgende kwaliteiten: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C van links naar rechts: de hardheid neemt af, de slijtvastheid neemt af en de taaiheid neemt toe; vice versa.
(3) Meetgereedschappen en slijtvaste onderdelen
Hardmetaal wordt gebruikt voor slijtvaste oppervlakte-inlegstukken en onderdelen van meetinstrumenten, precisielagers voor slijpmachines, centerloze slijpgeleidingsplaten en geleidingsstangen, draaibankkoppen en andere slijtvaste onderdelen.
Plaatsingstijd: 03-09-2024
