Hardmetalen zaagbladen omvatten de meeste parameters, zoals de vorm van de tanden, de hoek, het aantal tanden, de dikte van het zaagblad, de diameter van het zaagblad, het type hardmetaal, enz. Deze parameters bepalen de verwerkingscapaciteiten en de zaagprestaties van het zaagblad.
Tandvorm, veelvoorkomende tandvormen zijn onder andere platte tanden, trapeziumvormige tanden, trapeziumvormige tanden, omgekeerde trapeziumvormige tanden, enz. Platte tanden worden veel gebruikt en worden voornamelijk gebruikt voor het zagen van gewoon hout. Deze tandvorm is relatief eenvoudig en de zaagrand is ruw. Tijdens het groefproces kunnen de platte tanden de bodem van de groef vlak maken. De betere kwaliteit is het scheermesvertand zaagblad, dat geschikt is voor het zagen van allerlei soorten kunststofplaten en fineerpanelen. Trapeziumvormige tanden zijn geschikt voor het zagen van fineerpanelen en brandwerende platen en kunnen een hogere zaagkwaliteit bereiken. Omgekeerde trapeziumvormige tanden worden vaak gebruikt in ondergroefzaagbladen.
De positie van het hardmetalen zaagblad tijdens het zagen is de hoek van de zaagtanden, wat de zaagprestaties beïnvloedt. De spaanhoek γ, de vrijloophoek α en de wighoek β hebben een grote invloed op het zagen. De spaanhoek γ is de snijhoek van de zaagtanden. Hoe groter de spaanhoek, hoe sneller het zagen. De spaanhoek ligt over het algemeen tussen 10 en 15°. De vrijloophoek is de hoek tussen de zaagtanden en het bewerkte oppervlak. Deze hoek voorkomt wrijving tussen de zaagtanden en het bewerkte oppervlak. Hoe groter de vrijloophoek, hoe kleiner de wrijving en hoe gladder het bewerkte product. De vrijloophoek van hardmetalen zaagbladen is over het algemeen 15°. De wighoek is afgeleid van de spaanhoek en de rughoek. De wighoek mag echter niet te klein zijn. Deze speelt een rol bij het behoud van de sterkte, warmteafvoer en duurzaamheid van de tand. De som van spaanhoek γ, rughoek α en wighoek β is gelijk aan 90°.
Het aantal tanden van een zaagblad. Over het algemeen geldt: hoe meer tanden er zijn, hoe meer snijkanten er per tijdseenheid kunnen worden gesneden en hoe beter de zaagprestaties. Als het aantal tanden echter groot is, is er een grote hoeveelheid hardmetaal nodig en zal de prijs van het zaagblad hoog zijn. Als de zaagtanden echter te groot zijn, als de zaagtanden dicht op elkaar staan, wordt de spaancapaciteit tussen de tanden kleiner, waardoor het zaagblad gemakkelijk kan opwarmen; maar als er te veel zaagtanden zijn en de voedingssnelheid niet goed is afgestemd, zal de hoeveelheid zaagsnede per tand zeer klein zijn, wat de wrijving tussen de snijkant en het werkstuk zal intensiveren en de levensduur van het zaagblad zal beïnvloeden. Meestal is de tandafstand 15-25 mm en moet een redelijk aantal tanden worden gekozen, afhankelijk van het te zagen materiaal.
Theoretisch gezien willen we het zaagblad absoluut zo dun mogelijk hebben, maar in de praktijk is zagen zonde. Het materiaal dat met een hardmetalen zaagblad gezaagd moet worden en het productieproces bepalen de dikte van het zaagblad. Kimbers raadt aan om bij het kiezen van de dikte van het zaagblad rekening te houden met de stabiliteit van het zaagblad en het te zagen materiaal.
De diameter van het zaagblad hangt af van de gebruikte zaagapparatuur en de dikte van het gezaagde werkstuk. De diameter van het zaagblad is klein en de zaagsnelheid relatief laag; de diameter van het zaagblad is hoog, wat hoge eisen stelt aan het zaagblad en de zaagapparatuur, en ook het zaagrendement is hoog.
Een reeks parameters zoals tandvorm, hoek, aantal tanden, dikte, diameter, hardmetaalsoort, enz. worden gecombineerd in het complete hardmetalen zaagblad. Alleen door een goede selectie en afstemming kunt u de voordelen ervan optimaal benutten.
Plaatsingstijd: 24-09-2024
