Op het werk streeft iedereen unaniem naar werkefficiëntie, dus ook voor gelegeerde frezen geldt: het verbeteren van de werkefficiëntie is hetzelfde. Alleen als het gereedschap correct wordt gebruikt, kan het soepel worden gebruikt. Dus hoe gebruik je de gelegeerde frees correct?
Veel klanten zeggen altijd dat dit gereedschap niet is toegestaan en dat het niet is toegestaan tijdens gebruik. Sterker nog, als u wilt dat het gereedschap een goed snijresultaat behaalt, is naast de goede kwaliteit van het snijgereedschap zelf ook de juiste manier van gebruik van het gereedschap een belangrijke factor.
In het bewerkingsproces is het belangrijkste dat de verwerkingsefficiëntie van het gereedschap onlosmakelijk verbonden is met het werkstukmateriaal dat het bewerkt, het vermogen van de machine, de maximumsnelheid, de conditie van de machine en de opspanning, en de juiste gereedschapskeuze. Bij hardmetalen frezen is de juiste gereedschapskeuze het meest cruciaal, en dit is ook onlosmakelijk verbonden met de vaardigheid van de technici. Deze technici zijn namelijk in staat om de procesproblemen waarmee ze worden geconfronteerd, volledig te analyseren, correct te begrijpen, te beoordelen en er oplossingen voor te vinden. Als de technici de snijgereedschappen helemaal niet begrijpen en deze problemen onjuist analyseren, heeft dit direct invloed op het bewerkingsresultaat. Wanneer de as van de hardmetalen frees samenvalt met of de rand van het werkstuk nadert, is de situatie ernstig. De operator moet de volgende onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur uitvoeren:
1. Controleer het vermogen en de stijfheid van de machine om er zeker van te zijn dat de vereiste freesdiameter op de machine kan worden gebruikt.
2. De overhang van het gereedschap op de spindel is zo kort mogelijk om de stootbelasting door de positie van de freesas en het werkstuk te minimaliseren.
3. Gebruik de juiste freeshoek die geschikt is voor het proces. Zo voorkomt u dat er te veel bladen tegelijk in het werkstuk grijpen tijdens het frezen, wat trillingen kan veroorzaken. Zorg er daarentegen bij het frezen van smalle werkstukken of het frezen van holtes voor dat er voldoende bladen in het werkstuk grijpen.
4. Zorg ervoor dat de voedingssnelheid per zaagblad wordt gebruikt, zodat het juiste snijeffect kan worden bereikt wanneer de spaan dik genoeg is, waardoor gereedschapsslijtage wordt verminderd. Gebruik wisselplaten met positieve spaanhoekgroeven voor soepele snijresultaten en een zeer laag vermogen.
5. Kies een freesdiameter die geschikt is voor de breedte van het werkstuk.
6. Kies de juiste hoofdafbuigingshoek.
7. Plaats de frees op de juiste manier.
8. Gebruik snijvloeistof alleen als dat nodig is.
9. Volg de onderhouds- en reparatievoorschriften voor gereedschap en controleer de slijtage van het gereedschap. Goed onderhoud van hardmetalen frezen kan de levensduur van het gereedschap verlengen en de werkefficiëntie verbeteren.
Plaatsingstijd: 5 november 2024
