De eerste is de innovatie van materiaalsoorten, die een groot deel uitmaakt van de huidige innovaties op het gebied van hardmetaalgereedschap, met name grote bedrijven met ontwikkelings- en productiecapaciteiten voor hardmetaal en superharde materialen. Deze bedrijven lanceren jaarlijks een groot aantal nieuwe soorten. Deze vormen het belangrijkste verkoopargument voor hun nieuwe messen. Het ontwikkelingsconcept is om de voordelen van materialen, coatings en groeven te integreren op basis van de kenmerken van het toepassingsgebied, en het lemmet te ontwikkelen op basis van de juiste samenstelling, zodat het lemmet prestatievoordelen kan bieden in een bepaald toepassingsbereik en goede verwerkingsresultaten kan opleveren. Dit kan over het algemeen de verwerkingsefficiëntie met meer dan 20% verbeteren. Het is ook duidelijk dat we het bouwproces van R&D- en productiefaciliteiten voor hardmetaal moeten versnellen.
Ten tweede spelen coatings een grote rol in gereedschapinnovatie. Sinds de coatingtechnologie zijn intrede deed in de gereedschapstoepassing, heeft de coatingtechnologie van snijgereedschappen zich razendsnel ontwikkeld. Naarmate de innovatie en ontwikkeling van coatingprocessen, apparatuur en ingrediënten blijft versnellen, neemt ook de mogelijkheid om snijgereedschappen te modificeren toe. Door de aanzienlijke impact van coatingtechnologie op het verbeteren van de prestaties van snijgereedschappen, de flexibiliteit van het proces en de snelle ontwikkeling van nieuwe soorten, verbetert het niet alleen de snijprestaties van snijgereedschappen aanzienlijk, maar maakt het ook innovatie van mescoatingsoorten mogelijk. Snel en goed. Coating is de belangrijkste factor geworden in het bevorderen van de vooruitgang van snijtechnologie. Tot nu toe heeft ons land niet de mogelijkheid om zelfstandig gereedschapscoatingapparatuur en -processen te ontwikkelen, wat de vooruitgang van onze snijtechnologie en de innovatie van coatingmerken heeft beperkt. Het krachtig ontwikkelen van gereedschapscoatingtechnologie is een topprioriteit.
Ten derde heeft de innovatie van gereedschapsstructuur een sterke impuls en een groot potentieel. We hebben ooit een sterk tijdperk van mesinnovatie gekend en daardoor de reputatie gekregen messen als menselijke tanden te behandelen. Later braken we een periode van laagconjunctuur in gereedschapsinnovatie aan. Iedereen maakte zogenaamde eindproducten met dezelfde structuur volgens de gezamenlijk ontworpen tekeningen, en tegelijkertijd maakten ze allemaal standaardgereedschappen voor algemeen gebruik die steeds hetzelfde waren. Met de ontwikkeling van computerondersteund ontwerp (CAD) en CNC-productietechnologie is een stevige materiële basis gelegd voor de innovatie van gereedschapsstructuur, waarmee een nieuw tijdperk van gereedschapsinnovatie is ingeluid.
Momenteel is de dynamiek van innovatie op het gebied van gereedschapsstructuren zeer sterk en de nieuwe gereedschapsstructuren die door verschillende hardmetalen gereedschapsbedrijven zijn gelanceerd, zijn de afgelopen jaren de hoogtepunten geworden van gereedschapstentoonstellingen. Innovatieve gereedschapsstructuren verbeteren niet alleen de gereedschapsprestaties, maar sommige hebben zelfs een grote impact op de ontwikkeling van gereedschapsvariëteiten. Zo heeft de structuur van de frees die schuin kan worden ingesteld de functies van de frees aanzienlijk uitgebreid en de tijd van gereedschapswissel verkort. De structurele kenmerken zijn uitgebreid naar verschillende soorten freesgereedschappen, waardoor verschillende frezen met schuine stand zijn ontstaan, wat de ontwikkeling van freesverwerkingstechnologie en frezen bevorderde. Andere voorbeelden zijn frezen met grote voeding en kleine snedediepte, trillingsabsorberende frezen met ongelijke spiraalhoek, soepele draaiwisselplaten, schroefdraadgereedschappen en profieldraaigereedschappen met geleiderails aan de onderkant van de bladen, interne koelstructuren van de gereedschappen, enz. Elk nieuw gereedschap trekt direct de aandacht van de industrie en wordt snel gepromoot, wat een belangrijke rol speelt bij de ontwikkeling van de verscheidenheid aan gereedschappen en het verbeteren van de prestaties ervan. Veel gereedschapsbedrijven in ons land produceren alleen gereedschappen, maar geen gereedschapsmaterialen. Ze zouden meer aandacht moeten besteden aan de innovatie van gereedschapsstructuren. Hardmetalen zaagbladen
Er is momenteel nog veel werk aan de winkel om de gereedschapsinnovatie in ons land te versnellen. Naast het vernieuwen en transformeren van de hardware van apparatuur, moeten we ook aandacht besteden aan de volgende twee aspecten.
Enerzijds gaat het om het verbeteren van de basiskennis van metaalbewerking van professionals in de gereedschapsindustrie, inclusief degenen die werkzaam zijn in ontwerp, productie, marketing, service en andere aspecten. Om te innoveren in soorten en coatings, moeten professionals die zich bezighouden met materialen en coatings de basistheorie van metaalbewerking beheersen en een breed scala aan talenten ontwikkelen. Besteed aandacht aan het leren over de toepassing van gereedschapstechnologie, met name voor ontwikkelings-, marketing- en buitendienstmedewerkers. Als u de vereisten voor het gebruik van gereedschap niet begrijpt en problemen tijdens het gebruik niet analyseert en oplost, zal het moeilijk zijn om gereedschap te innoveren. De innovatie van snijgereedschappen moet gebaseerd zijn op het beheersen en toepassen van basiskennis, en we moeten het leren op dit gebied versterken. Of bedrijven nu hun eigen cursussen organiseren of deelnemen aan cursussen die door de vereniging worden georganiseerd, ze moeten serieus worden genomen en benut.
Aan de andere kant staat de transformatie van de gereedschapsindustrie. We moeten de transformatie voltooien van een traditionele gereedschapsfabrikant naar een "productiegerichte, gebruikersgerichte" leverancier van snijverwerkingstechnologie en een leverancier van verwerkingsefficiëntie. "Productiegericht, gebruikersgericht" vormt de kern van de moderne gereedschapsindustrie (onderneming). Hiervoor is kennis van de technologische kenmerken, de belangrijkste werkstukmaterialen, productiemodellen, ontwikkelingsrichtingen en productontwikkeling van snijbewerkingen in belangrijke industriële sectoren van de maakindustrie noodzakelijk, om de ontwikkelingsrichting van onze eigen producten correct en tijdig te bepalen en de drijvende kracht achter innovatie te worden.
Veel hardmetalen gereedschapsbedrijven in ons land hebben een dergelijke transformatie in verschillende mate doorgevoerd en bepaalde resultaten behaald, maar er zijn meer inspanningen nodig. Het bedienen van gebruikers is een basisvaardigheid die moderne gereedschapsfabrikanten (bedrijven) moeten beheersen. Alleen door middel van service kunnen we informatie uit de eerste hand verkrijgen over gereedschapsinnovatie. Als onderdeel van de productiviteit kunnen snijgereedschappen continu problemen ontdekken en alleen in hun toepassing innoveren. Bovendien kan informatie over nieuwe behoeften van gebruikers ook vooraf worden verkregen.
Plaatsingstijd: 13-09-2024
