Hardmetalen bladen worden voornamelijk gemaakt van gelegeerd staal, snelstaal, geslepen staal, volledig staal, wolfraamstaal en andere materialen. Dankzij unieke warmtebehandelingsprocessen en geïmporteerde mechanische verwerkingsapparatuur kunnen de verschillende prestatie-indicatoren van de gelegeerde bladen die voor snijmachines worden geproduceerd, worden...
Hardmetalen lasinzetstukken zijn relatief veelgebruikte inzetstukken voor het verspanen van metaal op snijmachines. Ze worden over het algemeen gebruikt op draaigereedschappen en frezen. Negen belangrijke punten voor het gebruik van hardmetalen lasbladen: 1. De structuur van gelaste snijgereedschappen moet voldoende stijfheid hebben. Voldoende...
Veelgebruikte hardmetalen worden op basis van hun samenstelling en prestatiekenmerken onderverdeeld in drie categorieën: wolfraam-kobalt, wolfraam-titanium-kobalt en wolfraam-titanium-tantaal (niobium). De meest gebruikte hardmetalen in de productie zijn wolfraam-kobalt en wolfraam-titanium-kobal...
Hardmetalen mallen, geprefabriceerde onderdelen van hardmetalen gereedschapsblanks, productie en verwerking van hardmetalen mallen bieden niet-standaard maatwerk van wolfraamstalen malonderdelen, wolfraamstalen gereedschapsaccessoires en andere ruwe geprefabriceerde onderdelen. Hardmetalen mallen worden geproduceerd en halfbewerkt, en...
Productieproces van gevormde onderdelen van hardmetaalmatrijzen. Het productieproces van gevormde onderdelen en de soorten verwerkingsprocessen. Het moderne productieproces van hardmetaalmatrijzen is sterk vereenvoudigd. De standaardonderdelen van de matrijs hebben niet alleen de nauwkeurigheid en ...
①Smeden. GCr15-staal heeft betere smeedprestaties en het smeedtemperatuurbereik van wolfraamstaalmallen is breed. De smeedprocesvoorschriften zijn over het algemeen: verhitting tussen 1050 en 1100 °C, initiële smeedtemperatuur tussen 1020 en 1080 °C, uiteindelijke smeedtemperatuur tussen 850 °C en luchtkoeling na het smeden. De smeed...
De uitstekende prestaties van gelegeerde frezen zijn te danken aan de hoogwaardige en ultrafijnkorrelige hardmetalen matrix, die een perfecte combinatie biedt van slijtvastheid en snijkantsterkte. Strikte en wetenschappelijke geometriecontrole maakt het snijden en de spaanafvoer van het gereedschap eenvoudiger.
Hardmetalen mal. In de verwerking van polymeermaterialen wordt de mal die wordt gebruikt voor het vormen van hardmetalen malproducten een kunststofvormmal genoemd, of kortweg kunststofmal. Bij de productie van moderne kunststofproducten zijn geavanceerde verwerkingstechnologie, hoogrenderende apparatuur en geavanceerde...
Een frees is een roterend gereedschap met één of meer tanden dat wordt gebruikt voor freesbewerkingen. Tijdens het freesproces snijdt elke freestand met tussenpozen de rest van het werkstuk af. Frezen worden voornamelijk gebruikt op freesmachines voor het bewerken van vlakken, treden, groeven, vormvlakken en snijvlakken.
Hardmetalen zaagbladen zijn de meest gebruikte snijgereedschappen voor de bewerking van houtproducten. De kwaliteit van hardmetalen zaagbladen hangt nauw samen met de kwaliteit van de bewerkte producten. De juiste en verstandige keuze van hardmetalen zaagbladen is van groot belang voor de verbetering van de productkwaliteit.
Snijschijven van wolfraamstaal, ook wel bekend als enkelvoudige wolfraamstalen schijven, worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van tapes, papier, films, goud-, zilver-, koper-, aluminiumfolie, tapes en andere materialen, en snijden de gesneden objecten vervolgens uit één stuk. De door de klant gewenste maat wordt...
Bij het persgieten van thermohardende kunststoffen in hardmetalen mallen moeten ze gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur en druk worden gehouden om ze volledig te vernetten en te laten stollen tot kunststof onderdelen met uitstekende prestaties. Deze tijd wordt compressietijd genoemd.
