Bij het slijpen van hardmetalen bladen mogen een aantal zaken niet worden genegeerd:
1. Slijpkorrels van slijpschijven
Slijpschijfschuurkorrels van verschillende materialen zijn geschikt voor het slijpen van gereedschappen van verschillende materialen. Verschillende onderdelen van het gereedschap vereisen verschillende korrelgroottes om de beste combinatie van randbescherming en verwerkingsefficiëntie te garanderen.
Aluminiumoxide: wordt gebruikt om HSS-bladen te slijpen. De slijpschijf is goedkoop en gemakkelijk aan te passen aan verschillende vormen voor het slijpen van complexe gereedschappen (korundtype). Siliciumcarbide: wordt gebruikt om CBN-slijpschijven en diamantslijpschijven te modificeren. PCD.CBN-blad (kubisch boorcarbide): wordt gebruikt om HSS-gereedschappen te slijpen. Prijzig, maar duurzaam. Internationaal worden slijpschijven aangeduid met b, zoals b107, waarbij 107 de diameter van de slijpkorrel aangeeft. Diamant: wordt gebruikt voor het slijpen van HM-gereedschap, duur, maar duurzaam. De slijpschijf wordt aangeduid met d, zoals d64, waarbij 64 de diameter van de slijpkorrel aangeeft.
2. Uiterlijk
Om het slijpen van verschillende onderdelen van het gereedschap te vergemakkelijken, moeten slijpschijven verschillende vormen hebben. De meest gebruikte zijn: parallelslijpschijf (1a1): slijpen van de bovenhoek, buitendiameter, achterkant, enz. Schijfslijpschijf (12v9, 11v9): slijpen van spiraalgroeven, hoofd- en nevenranden, bijwerken van beitelranden, enz. Na een bepaalde gebruiksperiode moet de vorm van de slijpschijf worden aangepast (inclusief vlak, hoek en afronding). De slijpschijf moet vaak worden voorzien van een reinigingssteen om de spanen tussen de slijpkorrels te verwijderen en zo de slijpprestaties te verbeteren.
3. Slijpspecificaties
Of een slijpcentrum over een goede set slijpnormen voor hardmetalen bladen beschikt, is een criterium om te bepalen of het professioneel is. Slijpspecificaties bepalen over het algemeen de technische parameters van de snijkanten van verschillende gereedschappen bij het snijden van verschillende materialen, waaronder de hellingshoek van de snijkant, de tophoek, de spaanhoek, de vrijloophoek, de afschuining, de afschuining en andere parameters (bij hardmetalen wisselplaten). Het proces van het bot maken van het zaagblad wordt "afschuinen" genoemd. De breedte van de afschuining is afhankelijk van het te snijden materiaal en ligt over het algemeen tussen 0,03 en 0,25 mm. Het proces van het afschuinen van de snijkant (het puntpunt) wordt "afschuinen" genoemd. Elk professioneel bedrijf heeft zijn eigen slijpnormen die in de loop der jaren zijn samengevat.
Uitsparingshoek: De uitsparingshoek van het lemmet is een kwestie van grootte en erg belangrijk voor het mes. Als de vrijloophoek te groot is, zal de snede zwak zijn en gemakkelijk vastlopen; als de vrijloophoek te klein is, zal de wrijving te groot zijn en zal het snijden ongunstig zijn.
De vrijloophoek van hardmetalen bladen varieert afhankelijk van het materiaal, het bladtype en de bladdiameter. Over het algemeen neemt de vrijloophoek af naarmate de gereedschapsdiameter toeneemt. Bovendien zal de vrijloophoek kleiner zijn als het te snijden materiaal hard is, anders zal de vrijloophoek groter zijn.
4. Apparatuur voor het testen van messen
Apparatuur voor het inspecteren van bladen wordt over het algemeen onderverdeeld in drie categorieën: gereedschapsinstellers, projectoren en gereedschapsmeetinstrumenten. De gereedschapsinsteller wordt voornamelijk gebruikt voor het voorbereiden van gereedschapsinstellingen (zoals lengte, enz.) van CNC-apparatuur zoals bewerkingscentra, en wordt ook gebruikt om parameters zoals hoek, radius, staplengte, enz. te detecteren; de projector wordt ook gebruikt om parameters zoals hoek, radius, staplengte, enz. te detecteren. De bovengenoemde twee kunnen echter over het algemeen de achterhoek van het gereedschap niet meten. Het gereedschapsmeetinstrument kan de meeste geometrische parameters van hardmetalen wisselplaten meten, inclusief de vrijloophoek.
Professionele slijpcentra voor hardmetalen bladen moeten daarom uitgerust zijn met meetinstrumenten voor gereedschappen. Er zijn echter niet veel leveranciers van dit soort apparatuur en er zijn Duitse en Franse producten op de markt.
5. Slijptechnicus
De beste apparatuur vereist ook personeel om het te bedienen, en de opleiding van slijptechnici is natuurlijk een van de meest cruciale schakels. Vanwege de relatieve achterstand van de gereedschapsindustrie in mijn land en het ernstige gebrek aan beroeps- en technische training, kan de opleiding van gereedschapslijptechnici alleen door de bedrijven zelf worden verzorgd.
Met behulp van hardware zoals slijpapparatuur en testapparatuur, slijpnormen, slijptechnici en andere software kan het nauwkeurige slijpwerk van hardmetalen bladen beginnen. Vanwege de complexiteit van het gereedschapsgebruik moeten professionele slijpcentra het slijpplan direct aanpassen aan de faalmodus van het te slijpen zaagblad en de gebruikseffecten van het zaagblad bijhouden. Een professioneel gereedschapsslijpcentrum moet ook voortdurend de ervaring samenvatten voordat het de gereedschappen kan slijpen.
Plaatsingstijd: 14-10-2024
