De hardmetalen mal plaatst de buisvormige parison, die nog in geplastificeerde toestand is, verkregen door extrusie of injectie, in de matrijsholte terwijl deze heet is, en blaast onmiddellijk perslucht door het midden van de buisvormige parison, waardoor de matrijs uitzet en stevig vast komt te zitten. Aan de wand van de matrijsholte kan na afkoeling en stolling een hol product worden verkregen. De matrijs die bij deze methode voor het vormen van kunststofproducten wordt gebruikt, wordt een holle blaasvorm genoemd. Holle blaasvormen worden voornamelijk gebruikt voor het vormen van holle containerproducten van thermohardende kunststoffen.
Een hardmetalen mal met luchtdrukvorm bestaat meestal uit één vrouwelijke of mannelijke mal. Druk de omtrek van de voorgevormde kunststofplaat stevig tegen de omtrek van de mal en verwarm deze om deze te verzachten. Vacuüm vervolgens de zijkant dicht bij de mal, of vul de andere kant met perslucht om de kunststofplaat dicht bij de mal te krijgen. Na afkoeling en vormgeving ontstaat een thermogevormd product. De mal die voor het vormen van dergelijke producten wordt gebruikt, wordt een pneumatische mal genoemd.
De technologie voor de productie en vervaardiging van hardmetalen matrijzen concentreert zich op de essentie van mechanische verwerking. Het is een gecombineerde mechanische en elektrische verwerking en is onlosmakelijk verbonden met de werking van de matrijsmonteur. De kenmerken zijn als volgt:
(1) Proceskenmerken van matrijzenproductie: Nadat een set matrijzen is geproduceerd, kunnen er honderdduizenden onderdelen of producten mee worden geproduceerd. De matrijs zelf kan echter slechts als één stuk worden geproduceerd. De producten van matrijzenbedrijven zijn over het algemeen uniek en er is vrijwel geen sprake van herhaalde productie. Dit is een belangrijk verschil tussen matrijzenbedrijven en andere bedrijven.
(2) Kenmerken van matrijzenbouw Omdat de matrijs in één stuk wordt geproduceerd, zijn de nauwkeurigheidseisen hoger dan de productnauwkeurigheidseisen. Daarom zijn er veel unieke kenmerken in de productie. ① Matrijzenbouw vereist een relatief hoog technisch niveau van werknemers. ② De productiecyclus van hardmetalen matrijzen is langer dan die van gewone producten en de kosten zijn hoger. ③ Tijdens het vervaardigen van matrijzen zijn er veel verwerkingsinhouden in hetzelfde proces, dus de productie-efficiëntie is laag. ④ Tijdens de matrijsverwerking moeten de positie en grootte van bepaalde werkende delen worden bepaald door middel van testen. ⑤ Na de montage moet de matrijs worden uitgeprobeerd en aangepast. ⑥ De matrijsproductie is een typische productie van één stuk. Daarom hebben het productieproces, de beheermethode, het matrijsproductieproces, enz. allemaal unieke aanpasbaarheid en regels. ⑦ Complexe vorm en hoge productiekwaliteitseisen. ⑧ Het materiaal heeft een hoge hardheid. ⑨ De matrijsverwerking ontwikkelt zich in de richting van mechanisatie, precisie en automatisering.
Hardmetalen mallen worden gebruikt voor de continue extrusie van kunststofprofielen, ook wel extrusiemallen of extrusiekoppen genoemd. Dit is een andere grote categorie kunststofmallen met een breed scala aan toepassingen en variëteiten. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het vormen en bewerken van kunststof staven, buizen, platen, folies, draad- en kabelcoatings, gaasmaterialen, monofilamenten, composietprofielen en speciale profielen. Ze worden ook gebruikt voor het vormen van holle producten. Dit type mal wordt een parisonmal of parisonkop genoemd.
Productonderdelen stellen steeds hogere eisen aan de precisie van hardmetalen mallen en er zijn steeds meer mallen met hoge precisie, een lange levensduur en een hoge efficiëntie. Tegenwoordig worden precisie-vormslijpmachines, CNC-vlakslijpmachines met hoge precisie, CNC-draadvonkmachines, zeer nauwkeurige coördinatenslijpmachines met continue trajecten en driedimensionale coördinatenmeetinstrumenten steeds vaker gebruikt, waardoor de matrijsbewerking steeds technologie-intensiever wordt.
Plaatsingstijd: 25-10-2024
