Hardmetalen ronde staaf is een ronde staaf van wolfraamstaal, ook wel wolfraamstaal genoemd. Simpel gezegd is het een ronde staaf van wolfraamstaal of een ronde staaf van hardmetaal. Hardmetaal is een composietmateriaal bestaande uit een vuurvaste metaalverbinding (harde fase) en een bindmiddel (bindmiddelfase), geproduceerd door middel van poedermetallurgie. Hardmetaal wordt ook wel wolfraamstaal genoemd, wat lokaal gezien relatief anders is.
Carbide (WC) is een anorganische verbinding met gelijke hoeveelheden wolfraam- en koolstofatomen. In zijn meest basale vorm is het een subtiel grijs poeder, maar het kan worden gebruikt in industriële machines, gereedschappen, schuur- en slijpgereedschappen en in vormen worden gevormd voor gebruik. Carbide heeft een driemaal zo hoog koolstofgehalte als staal en de kristalstructuur is dichter dan die van staal en titanium. De hardheid is vergelijkbaar met die van diamant en kan alleen tot carbide worden geslepen en gepolijst met kubische boornitride-schuurmiddelen. Carbidestaaf is een nieuwe technologie en een nieuw materiaal. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van gereedschappen voor metaalbewerking, hout, kunststoffen, enz. De hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid die nodig zijn voor de productie van producten zijn de belangrijkste kenmerken van hardmetaalstaven: stabiele mechanische eigenschappen, gemakkelijk te lassen, hoge slijtvastheid en hoge corrosiebestendigheid. Schokkend.
Hardmetalen staven zijn voornamelijk geschikt voor boren, frezen en ruimers. Het kan ook worden gebruikt op snij-, pons- en meetgereedschappen. Het wordt gebruikt in de papier-, verpakkings-, druk- en non-ferrometaalverwerkende industrie. Daarnaast wordt het ook veel gebruikt bij de verwerking van snijgereedschappen voor snelstaal, hardmetalen frezen, hardmetalen snijgereedschappen, NAS-snijgereedschappen, snijgereedschappen voor de luchtvaart, hardmetalen boren, kernboren voor frezen, snelstaal, conische frezen, metrische frezen, micro-eindfrezen, ruimerpilootboren, elektronische frezen, trapboren, metaalzagen, boren met dubbele marge, geweerlopen, hoekfrezen, hardmetalen roterende vijlen, hardmetalen frezen, enz. Gebruik Bewerken Kwaliteit YG6, YG8, YG6X is slijtvaster dan MK6. Het kan worden gebruikt voor hardhout, de verwerking van aluminiumlegeringsprofielen, messing staven en gietijzer, enz. Kwaliteit YG10 is slijtvast en stootvast en wordt gebruikt voor de verwerking van hardhout. , zacht hout, ferro- en non-ferrometalen.
Standaard worden ze gemaakt met één, twee of drie gaten, een rechte of gedraaide spiraal van 30 of 40 graden, of niet-poreuze vaste stoffen. Frezen, boren en hardmetalen staven met submicronkorrel YG10X worden voornamelijk gebruikt voor het precisiesnijden van non-ferrometalen en het snijden van glasvezelversterkte kunststoffen, titaniumlegeringen, supergehard staal met fijne korrel YG8X, enz. Hardmetalen staven kunnen niet alleen worden gebruikt met snij- en boorgereedschappen (zoals micron- en spiraalboren, verticale boorindicatoren voor mijnbouwgereedschappen), maar kunnen ook worden gebruikt als invoerpennen, diverse rolslijtdelen en constructiematerialen.
Bovendien is het breed inzetbaar in diverse sectoren, zoals de machinebouw, de chemische industrie, de petroleumindustrie, de metallurgie, de elektronica en de defensie-industrie. Process Flow Editor Carbide staaf is een hardmetalen snijgereedschap dat geschikt is voor verschillende ruwslijpparameters en het snijden van materialen en niet-metalen materialen. Tegelijkertijd kunnen hardmetalen staven ook worden gebruikt in traditionele automatische en semi-automatische draaibanken, enz.
De belangrijkste processtroom is verpoederen → formule volgens de toepassingsvereisten → nat malen → mengen → verpulveren → drogen → zeven → vervolgens vormmiddel toevoegen → opnieuw drogen → zeven om het mengsel voor te bereiden → granuleren → persen → vormen → sinteren onder lage druk → vormen (blanco) → cilindrisch slijpen (blanco heeft dit proces niet) → maatvoeringinspectie → verpakken → opslag.
Plaatsingstijd: 29-10-2024
