Roterende braam- of slijpbits van wolfraamcarbide

Korte beschrijving:

Uitzonderlijke snijprestaties en langdurige duurzaamheid
—Zorgen voor een langere operationele levensduur en betrouwbare effectiviteit.

Nauwkeurige contouren en maatnauwkeurigheid
—Met precisie en nauwgezetheid voldoen aan de exacte vormgevingsbehoeften.

Hoge veerkracht en breukweerstand
—Zorgen voor onwrikbare stabiliteit en consistente prestaties.

Innovatief roterend archiveringsproces
—Het bereiken van uniforme, precieze resultaten door nauwkeurig vakmanschap.

State-of-the-art geautomatiseerde productie
—Zorgen voor een consistente kwaliteit en een aanzienlijke verhoging van de productiviteit.

Veelzijdigheid in diverse configuraties en aanpassingsmogelijkheden
—Aanpassen aan uiteenlopende eisen, met een breed scala aan opties.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

1. Het bijsnijden van bramen, bramen en lasnaden van giet-, smeed- en lasdelen;
2. Afwerking van diverse soorten metalen mallen;
3. Afwerking gegoten poorten van schoepenrad;
4. Afschuinen, afronden en kanaliseren van diverse soorten machineonderdelen;
5. Bewerk het oppervlak van de binnenboring van machineonderdelen;
6. Artistieke gravure van alle soorten metalen en niet-metalen onderdelen.
7. Wolfraamcarbide zorgt voor de extra slijtvastheid die kan worden bereikt in zowel bewegende als statische onderdelen. Dit is met name het geval onder bedrijfsomstandigheden zoals hoge temperaturen en een hoge mate van corrosie en slijtage.

Productshow

ZA

ZA

SB

SB

SC

SC

SD

SD

ZO

ZO

SF

SF

SG

SG

SH

SH

SJ

SJ

SK

SK

SL

SL

SM

SM

SN

SN

Cijferlijst

Cijfer ISO-code Fysische mechanische eigenschappen (≥) Sollicitatie
Dikte
g/cm3
Hardheid (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15,0-15,4 ≥91,5 ≥1180 Geschikt voor precisiebewerking van gietijzer en non-ferrometalen.
YG3 K05 15,0-15,4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Geschikt voor fijnmechanische bewerkingen en semi-nabewerkingen van gietijzer en non-ferrometalen, alsmede voor de bewerking van mangaanstaal en geblust staal.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Geschikt voor semi-nabewerking en ruwbewerking van gietijzer en lichte legeringen. Kan ook worden gebruikt voor ruwbewerking van gietijzer en laaggelegeerd staal.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Geschikt voor het inleggen van roterende slagsteenboren en roterende slagsteenboren.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Geschikt voor het inleggen van beitel- of conische tandboren voor zware rotsboormachines voor het bewerken van harde rotsformaties.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Geschikt voor trekproeven op stalen staven en stalen buizen onder hoge drukverhoudingen.
YG20 K30 13,4-13,8 ≥85 ≥2450 Geschikt voor het maken van stansmessen.
YG20C K40 13,4-13,8 ≥82 ≥2260 Geschikt voor de productie van koudstempel- en koudpersmatrijzen voor onder andere de industrie van standaardonderdelen, lagers, gereedschappen, etc.
YW1 M10 12,7-13,5 ≥91,5 ≥1180 Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van roestvast staal en algemeen gelegeerd staal.
YW2 M20 12,5-13,2 ≥90,5 ≥1350 Geschikt voor semi-nabewerking van roestvast staal en laaggelegeerd staal.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Geschikt voor de precisiebewerking van op ijzer en nikkel gebaseerde, hittebestendige legeringen en hoogvaste staalsoorten.
YT5 P30 12,5-13,2 ≥89,5 ≥1430 Geschikt voor zwaar snijwerk in staal en gietijzer.
Jaar 15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van staal en gietijzer.
Jaar 14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van staal en gietijzer, met een gemiddelde voedingssnelheid. De YS25 is speciaal ontworpen voor freesbewerkingen op staal en gietijzer.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Geschikt voor zware snijgereedschappen en levert uitstekende resultaten bij het voordraaien van gietstukken en diverse staalsmeedstukken.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Geschikt voor het inleggen van roterende slagboorkronen en voor het boren in harde en relatief harde rotsformaties.

Bestelproces

bestelproces1_03

Productieproces

productieproces_02

Verpakking

PAKKET_03

  • Vorig:
  • Volgende: