Wolfraamcarbidestrips - Vierkante wolfraamcarbidestaaf

Korte beschrijving:

1. Hoge slijtvastheid en extreem hard materiaal
—voor een langdurige duurzaamheid en een betrouwbare levensduur.

2. Hoge sterkte en breukweerstand
—zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid.

3. Zeer nauwkeurige maatcontrole
—voldoen aan precieze eisen.

4. HIP-sinterproces
—het verkrijgen van een uniform en dicht materiaal.

5. Geavanceerde geautomatiseerde productie
—zorgen voor een consistente kwaliteit en verbetering van de efficiëntie.

6. Veelzijdige toepassingsscenario's
—veel gebruikt in de metaalverwerking, ertswinning, houtbewerking en andere industrieën.

7. Sterke aanpassingsmogelijkheden
—waardoor er op maat gemaakte oplossingen mogelijk zijn die voldoen aan de specifieke toepassingsvereisten.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Beschrijving

Producttoepassing

Bijvoorbeeld: precisieonderdelen ponsen, rekken, precisielagers, instrumenten, meters, pennen, spuitmachines, waterpompen, machineonderdelen, kleppen, rempompen, extruderen van gaten, olievelden, laboratoria, apparatuur voor het meten van de hardheid van zoutzuur, visgerei, gewichten, decoraties, afwerking in de hightechindustrie.

Voordelen van "Jintai"-carbidestrips

I. Controle van grondstoffen:

1. Het uitvoeren van een metallografische analyse om ervoor te zorgen dat de WC-deeltjesgrootte binnen een bepaald bereik fluctueert, terwijl de totale hoeveelheid koolstof strikt wordt gecontroleerd.
2. Het uitvoeren van kogelmaalproeven op elke partij aangekocht WC, het volledig begrijpen van de fysieke eigenschappen ervan, het analyseren van fundamentele gegevens zoals hardheid, buigsterkte, kobaltmagnetisme, coërcitieve magnetische kracht, dichtheid, enz., om de kenmerken ervan te begrijpen.

II. Controle van het productieproces:
De productie van harde legeringen omvat hoofdzakelijk drie hoofdprocessen:
1. Kogelmalen en -mengen, waarbij het granulatieproces wordt bepaald dat de losse pakkingverhouding en de vloeibaarheid van het mengsel bepaalt. Het bedrijf maakt gebruik van zeer geavanceerde sproeigranulatieapparatuur.
2. Persen en vormen: het proces van het vormgeven van producten. Het bedrijf maakt gebruik van automatische persen of TPA-persen om de menselijke invloed op het verdichten te minimaliseren.
3. Sinteren, met behulp van lagedruksintertechnologie om een gelijkmatige ovenatmosfeer te garanderen. De verwarming, het vasthouden, de koeling en de koolstofbalans worden automatisch geregeld tijdens het sinteren.

III. Producttesten:
1. Vlak slijpen van hardmetalen strips, gevolgd door zandstralen om eventuele ongelijkmatige dichtheid of defecte producten bloot te leggen.
2. Het uitvoeren van metaallografische testen om een uniforme interne structuur te garanderen.
3. Het uitvoeren van tests en analyses van fysieke en technische parameters, waaronder hardheid, sterkte, kobaltmagnetisme, magnetische kracht en andere technische indicatoren, waarbij wordt voldaan aan de gebruiksvereisten die overeenkomen met de klasse.

IV. Producteigenschappen:
1. Stabiele inherente kwaliteitsprestaties, hoge maatnauwkeurigheid, gemakkelijk te lassen, uitstekende algehele prestaties, veelzijdig voor de verwerking van massief hout, MDF, gietijzer, koudhard gietijzer, roestvrij staal, non-ferrometalen en andere materialen.
2. Uitstekende intrinsieke hardheid, hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, hoge elasticiteitsmodulus, hoge druksterkte, goede chemische stabiliteit (bestand tegen zuur, alkali en oxidatie bij hoge temperaturen), relatief lage slagvastheid, lage uitzettingscoëfficiënt en eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van ijzer en zijn legeringen in termen van thermische en elektrische geleidbaarheid.

Onze hardmetalen staven worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in de precisietechniek. Deze strips worden gebruikt in diverse industrieën, waaronder productie, verspaning en gereedschapsmakerij. Onze hardmetalen staven bieden een indrukwekkende hardheid, slijtvastheid en sterkte, waardoor ze ideaal zijn voor precisiesnijgereedschappen, boren en slijtdelen. Of het nu gaat om complexe ontwerpvereisten of het voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, onze hardmetalen staven bieden de benodigde precisie en betrouwbaarheid.

Onze toewijding aan geavanceerde geautomatiseerde productie garandeert continue verbetering in kwaliteit en efficiëntie. Dankzij hun indrukwekkende eigenschappen zijn onze hardmetalen staven perfect voor precisiesnijgereedschappen, boren en slijtdelen. Ervaar de precisie, duurzaamheid en betrouwbaarheid van onze hardmetalen staven voor ongeëvenaarde prestaties in de precisietechniek.

Wolfraamcarbidestrips voor precisietechniek details2

Wolfraamcarbidestrips voor precisietechniek details1

Zoekt u naar hoogwaardige wolfraamcarbidestrips voor uw grensoverschrijdende e-commerce? Dan bent u bij ons aan het juiste adres! Onze premium wolfraamcarbidestrips zijn de ideale oplossing voor diverse industriële toepassingen en garanderen topprestaties en ongeëvenaarde duurzaamheid.

Onze hardmetalen strips zijn met precisie en expertise vervaardigd en beschikken over een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor het snijden, vormen en bewerken van zelfs de hardste materialen. Van metaalbewerking tot houtbewerking, onze strips bieden ongeëvenaarde betrouwbaarheid en helpen u nauwkeurige en onberispelijke resultaten te behalen bij uw projecten.

Onze wolfraamcarbide strips zijn niet alleen duurzaam, maar bieden ook een uitstekende hittebestendigheid, wat zorgt voor stabiele prestaties, zelfs onder extreme omstandigheden. U kunt erop rekenen dat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en hun snijkant behouden, wat de productiviteit maximaliseert en de uitvaltijd vermindert.

Bij JINTAI zijn we er trots op producten te leveren die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Onze wolfraamcarbidestrips ondergaan strenge tests om consistentie en prestaties te garanderen, zodat u elke uitdagende taak met gemak kunt uitvoeren.

Upgrade uw industriële processen met onze hoogwaardige wolfraamcarbidestrips en ervaar het verschil dat ze kunnen maken in het verbeteren van de efficiëntie en het verlagen van de operationele kosten. Werk vandaag nog met ons samen en behaal een concurrentievoordeel in uw branche.

Kies JINTAI voor betrouwbare, hoogwaardige wolfraamcarbidestrips en laat ons uw bedrijf succesvol maken. Plaats nu uw bestelling en zie de transformerende impact van onze premiumproducten in actie.

Wolfraamcarbidestrips voor precisietechniek details4

Cijferlijst

Cijfer	ISO-code	Fysische mechanische eigenschappen (≥)			Sollicitatie
Cijfer	ISO-code	Dikte g/cm3	Hardheid (HRA)	TRS N/mm2	Sollicitatie
YG3X	K05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Geschikt voor precisiebewerking van gietijzer en non-ferrometalen.
YG3	K05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Geschikt voor fijnmechanische bewerkingen en semi-nabewerkingen van gietijzer en non-ferrometalen, alsmede voor de bewerking van mangaanstaal en geblust staal.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Geschikt voor semi-nabewerking en ruwbewerking van gietijzer en lichte legeringen. Kan ook worden gebruikt voor ruwbewerking van gietijzer en laaggelegeerd staal.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Geschikt voor het inleggen van roterende slagsteenboren en roterende slagsteenboren.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Geschikt voor het inleggen van beitel- of conische tandboren voor zware rotsboormachines voor het bewerken van harde rotsformaties.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Geschikt voor trekproeven op stalen staven en stalen buizen onder hoge drukverhoudingen.
YG20	K30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Geschikt voor het maken van stansmessen.
YG20C	K40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Geschikt voor de productie van koudstempel- en koudpersmatrijzen voor onder andere de industrie van standaardonderdelen, lagers, gereedschappen, etc.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van roestvast staal en algemeen gelegeerd staal.
YW2	M20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Geschikt voor semi-nabewerking van roestvast staal en laaggelegeerd staal.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Geschikt voor de precisiebewerking van op ijzer en nikkel gebaseerde, hittebestendige legeringen en hoogvaste staalsoorten.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Geschikt voor zwaar snijwerk in staal en gietijzer.
Jaar 15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van staal en gietijzer.
Jaar 14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Geschikt voor precisiebewerking en semi-nabewerking van staal en gietijzer, met een gemiddelde voedingssnelheid. De YS25 is speciaal ontworpen voor freesbewerkingen op staal en gietijzer.
YC45	P40/P50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Geschikt voor zware snijgereedschappen en levert uitstekende resultaten bij het voordraaien van gietstukken en diverse staalsmeedstukken.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Geschikt voor het inleggen van roterende slagboorkronen en voor het boren in harde en relatief harde rotsformaties.