Karbidformer er et viktig verktøy som er mye brukt i mekanisk prosessering, formproduksjon og andre felt. Ytelsen påvirker direkte prosesseringsnøyaktigheten, slitestyrken og levetiden. Følgende er en analyse av flere aspekter som påvirker ytelsen til karbidformer:
1. Materialvalg: Hovedkomponentene i karbidformer er koboltbaserte eller nikkelbaserte pulvere og karbidpulver. Ulike materialsammensetninger vil påvirke hardheten, slitestyrken og korrosjonsbestandigheten til formen. Riktig materialvalg kan forbedre levetiden og bearbeidingsnøyaktigheten til formen.
2. Varmebehandlingsprosess: Karbidformer må gjennomgå varmebehandlingsprosesser under produksjonsprosessen, inkludert bråkjøling og herding. Varmebehandlingsprosessen kan endre krystallstrukturen til formen, forbedre dens hardhet og styrke, samtidig som den reduserer gjenværende stress og forbedrer slitestyrken og stabiliteten.
3. Produksjonsprosess: Produksjonsprosessen av karbidformer vil også påvirke ytelsen. Inkludert forming, sliping, etterbehandling og andre ledd må kontrolleres strengt for å sikre glattheten og nøyaktigheten til formoverflaten for å redusere friksjon og slitasje under bearbeiding.
Analyse av flere aspekter som påvirker ytelsen til sementerte karbider
4. Overflatebelegg: Hårdmetallformer er vanligvis overflatebelagte, slik som belegg av TiN, TiCN, TiALN og andre harde filmer. Overflatebelegg kan redusere friksjonen, forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden og forlenge formens levetid.
5. Bruksmiljø: Hårdmetallformer vil bli påvirket i ulik grad i ulike bruksmiljøer, som høy temperatur, høyt trykk, korrosive medier osv. Derfor, når du velger en form, er det nødvendig å vurdere virkningen av bruksmiljøet og velge passende materialer og prosesser for å sikre ytelsesstabiliteten og levetiden til formen.
Oppsummert påvirkes ytelsen til sementerte karbidformer av mange faktorer, og det er nødvendig å vurdere og optimalisere materialvalg, varmebehandlingsprosess, produksjonsprosess, overflatebelegg og bruksmiljø for å sikre at kvaliteten og ytelsen til formen når det beste nivået. Bare ved å kontinuerlig forbedre teknologien og produksjonsnivået til hardmetallformer kan vi bedre møte markedets etterspørsel og fremme utviklingen av støpeformindustrien.
Innleggstid: 28. juni 2024
