Vanlig bruktsementerte karbiderer delt inn i tre kategorier i henhold til deres sammensetning og ytelsesegenskaper: wolfram-kobolt, wolfram-titan-kobolt og wolfram-titan-tantal (niob). De mest brukte i produksjonen er wolfram-kobolt og wolfram-titan-kobolt sementerte karbider.
(1) Wolfram-koboltsementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC) og kobolt. Merkenavnet er representert av koden YG (med den kinesiske pinyin som «hard» og «kobolt» foran), etterfulgt av prosentverdien av koboltinnholdet. For eksempel representerer YG6 et wolfram-kobolt-sementert karbid med et koboltinnhold på 6 % og et wolframkarbidinnhold på 94 %.
(2) Tungsten titan koboltkarbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC), titankarbid (TiC) og kobolt. Merkenavnet er representert av koden YT (prefikset til den kinesiske pinyin av "hard" og "titan"), etterfulgt av den prosentvise verdien av titankarbidinnhold. For eksempel representerer YT15 et wolfram-titan-koboltkarbid med et titankarbidinnhold på 15%.
(3) Tungsten titan tantal (niob) type sementert karbid
Denne typen hardmetall kalles også generell hardmetall eller universalkarbid. Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC), titankarbid (TiC), tantalkarbid (TaC) eller niobkarbid (NbC) og kobolt. Merkenavnet er representert av koden YW (med den kinesiske pinyin for "hard" og "wan") etterfulgt av et ordenstall.
Påføringer av hardmetall
(1) Verktøymateriale
Karbid er det mest brukte verktøymaterialet og kan brukes til å lage dreieverktøy, freser, høvler, bor, etc. Blant dem er wolfram-koboltkarbid egnet for kortsponbearbeiding av jernholdige metaller og ikke-jernholdige metaller og bearbeiding av ikke-metalliske materialer, som støpejern, støpt messing, etc.; bakelitt, etc.; wolfram-titan-koboltkarbid er egnet for langsponbearbeiding av jernholdige metaller som stål. Chip behandling. Blant lignende legeringer er de med mer koboltinnhold egnet for grovbearbeiding, mens de med mindre koboltinnhold egner seg for etterbehandling. Behandlingslevetiden for universalkarbid for materialer som er vanskelige å maskinere, som rustfritt stål, er mye lengre enn for annen karbid.Karbidblad
(2) Formmateriale
Karbid brukes hovedsakelig som kaldtrekkdyser, kaldstansedyser, kaldekstruderingsdyser, kaldbryggedyser og andre kaldarbeidsdyser.
Under slitasjebestandige arbeidsforhold for lagerstøt eller sterk innvirkning, fellestrekket tilsementert karbid kaldtheading dies er at hardmetallet skal ha god slagfasthet, bruddseighet, utmattingsstyrke, bøyestyrke og god slitestyrke. Vanligvis velges middels og høy kobolt og middels og grove kornlegeringskvaliteter, for eksempel YG15C.
Generelt sett er forholdet mellom slitestyrken og seigheten til sementert karbid motstridende: en økning i slitestyrke vil føre til en reduksjon i seighet, og en økning i seighet vil uunngåelig føre til en reduksjon i slitestyrke. Derfor, når du velger komposittkvaliteter, er det nødvendig å oppfylle spesifikke brukskrav basert på behandlingsobjektene og behandlingsarbeidsforholdene.
Hvis den valgte karakteren er utsatt for tidlig sprekkdannelse og skade under bruk, bør du velge en karakter med høyere seighet; hvis den valgte kvaliteten er utsatt for tidlig slitasje og skade under bruk, bør du velge en kvalitet med høyere hardhet og bedre slitestyrke. . Følgende karakterer: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C fra venstre til høyre, hardheten reduseres, slitestyrken reduseres og seigheten øker; omvendt.
(3) Måleverktøy og slitasjebestandige deler
Karbid brukes til slitesterke overflateinnlegg og deler av måleverktøy, slipepresisjonslagre, senterløse slipestyreplater og styrestenger, dreiebenktopper og andre slitesterke deler.
Innleggstid: Sep-03-2024
