På jobben streber alle enstemmig etter arbeidseffektivitet, så for legeringsfresere er forbedring av arbeidseffektiviteten også det samme. Bare når verktøyet brukes riktig kan det brukes jevnt. Så hvordan bruke legeringsfreseren riktig?
Mange kunder sier alltid at dette verktøyet ikke er tillatt og at verktøyet ikke er tillatt under bruk. Faktisk, hvis du ønsker at verktøyet skal oppnå en god effekt i skjæreprosessen, i tillegg til den gode kvaliteten på selve skjæreverktøyet, er riktig metode for bruk av verktøyet også en viktig faktor.
I prosesseringsprosessen er det viktigste at prosesseringseffektiviteten til verktøyet er uatskillelig fra arbeidsstykkematerialet det behandler, kraften til verktøymaskinen, maksimal hastighet, tilstanden til verktøymaskinen og festet, og riktig valg av verktøyet. Blant hardmetallfreserne er det mest kritiske riktige valget av verktøyet, og dette er også uatskillelig fra teknikernes evne, fordi disse teknikerne har evnen til å analysere, korrekt forstå, bedømme og finne løsninger på prosessproblemene de står overfor. Hvis teknikerne ikke forstår skjæreverktøyene i det hele tatt og analyserer disse problemene feil, vil dette direkte påvirke prosesseringseffekten. Når aksen til karbidfreseren faller sammen med eller nærmer seg kanten av arbeidsstykket, vil situasjonen være alvorlig. Operatøren bør utføre følgende utstyrsvedlikeholdsarbeid:
1. Kontroller kraften og stivheten til verktøymaskinen for å sikre at den nødvendige freserdiameteren kan brukes på verktøymaskinen.
2. Verktøyets overheng på spindelen er så kort som mulig for å redusere støtbelastningen forårsaket av posisjonen til freseaksen og arbeidsstykket.
3. Bruk riktig fresestigning som er egnet for prosessen for å sikre at det ikke er for mange kniver som griper inn i arbeidsstykket samtidig under kappingen for å forårsake vibrasjoner. På den annen side, når du freser trange arbeidsstykker eller freser hulrom, sørg for at det er nok blader som griper inn i arbeidsstykket.
4. Sørg for at matehastigheten per blad brukes slik at riktig kutteeffekt kan oppnås når sponen er tykk nok, og derved reduserer verktøyslitasjen. Bruk vendeskjær med positive skråvinkelspor for å oppnå jevne skjæreeffekter og svært lav effekt.
5. Velg en fresdiameter som passer til arbeidsstykkets bredde.
6. Velg riktig hovedavbøyningsvinkel.
7. Plasser fresen riktig.
8. Bruk kun skjærevæske når det er nødvendig.
9. Følg reglene for vedlikehold og reparasjon av verktøy, og overvåk verktøyslitasje. Godt vedlikehold av karbidfreser kan forlenge verktøyets levetid og forbedre arbeidseffektiviteten.
Innleggstid: Nov-05-2024
