Den utmerkede ytelsen til legeringsfresere kommer fra den høykvalitets og ultrafinkornede karbidmatrisen, som gir en perfekt kombinasjon av verktøysslitasjemotstand og skjærekantstyrke. Streng og vitenskapelig geometrikontroll gjør kutting og sponfjerning av verktøyet mer stabil. Under hulromfresing sikrer halsstrukturen og kortkantdesignet ikke bare stivheten til verktøyet, men unngår også risikoen for forstyrrelser. Bruken av legeringsfresere vil bli utvidet etter hvert som teknologien fortsetter å bli raffinert.
Produsenter av hardmetallskjær snakker kort om de vanlige typene freser som kan oppsummeres som følger:
1. Planfreser, hovedskjærekanten til flatfreseren er fordelt på den sylindriske overflaten av freseren eller den elektriske kjegleoverflaten til den sirkulære verktøymaskinen, og den sekundære skjærekanten er fordelt på endeflaten til freseren. I henhold til strukturen kan flatfresere deles inn i integrerte flatfresere, integrerte hardmetallsveisende flatfresere, karbidmaskinklemme sveising flatfreser, karbid indekserbare flatfresere, etc.
2. Kilesporfreser. Når du behandler kilesporet, må du først mate en liten mengde langs den aksiale retningen til freseren hver gang, og deretter mate langs den radielle retningen. Gjenta dette mange ganger, det vil si at verktøymaskinens elektriske apparat kan fullføre behandlingen av kilesporet. Siden slitasjen på fresen er på endeflaten og den sylindriske delen nær endeflaten, slipes kun skjærekanten av endeflaten under sliping. På denne måten kan diameteren på fresen forbli uendret, noe som resulterer i høyere kilesporbehandlingsnøyaktighet og lengre levetid for freseren. Diameterområdet til kilesporfresere er 2-63 mm, og skaftet har rett skaft og Mohr-stilt konisk skaft.
3. Pinnfreser, bølgekantfreser. Forskjellen mellom en korrugert endefres og en vanlig endefres er at dens skjære er korrugert. Bruken av denne typen endefreser kan effektivt redusere skjæremotstanden, forhindre vibrasjon under fresing og forbedre freseeffektiviteten betydelig. Den kan endre lange og smale tynne spon til tykke og korte spon, noe som gir jevn sponutladning. Siden skjærekanten er korrugert, er lengden på skjærekanten som kommer i kontakt med arbeidsstykket kortere, og verktøyet er mindre sannsynlig å vibrere.
4. Vinkelfres. Vinkelfreser brukes hovedsakelig på horisontale fresemaskiner for å behandle ulike vinkelspor, faser, etc. Materialet til vinkelfreser er generelt høyhastighetsstål. Elektriske vinkelfreser kan deles inn i tre typer: envinkelfreser, asymmetriske dobbelvinkelfresere og symmetriske dobbeltvinklede freser i henhold til deres forskjellige former. Tennene til vinkelfreser er mindre sterke. Ved fresing bør passende skjæremengde velges for å forhindre vibrasjon og kantflis.
Legeringsfreser har høy hardhet, høy slitestyrke, høy rød hardhet, høy termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand. Egnet for ulike høyhastighets skjæreverktøy, ulike slitebestandige deler som arbeider ved høye temperaturer, som for eksempel varmetrådstrekkdyser, etc. YT5-verktøy er egnet for grovbearbeiding av stål, YT15 er egnet for etterbehandling av stål, og YT er egnet for halvbearbeiding av stål.
Innleggstid: 20. august 2024
