ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ CNC ਟੂਲਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?

ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਵੇਰਵੇ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ, ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਕਿਵੇਂ ਖੋਜਣਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਆਦਿ, ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 

ਪਤਲੇ ਰਾਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸਰਕੂਲਰ ਰਨਆਉਟ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 0.005mm~0.0mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਸਮਿਤ ਹੈ, ਟੂਲ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਾਕੂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਬਲੇਡ

ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਡੰਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੂਲ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ CNC ਟੂਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਪੰਜ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ x, y, z ਅਤੇ ਦੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ a ਅਤੇ c (p ਧੁਰੇ)। ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ x, y, ਅਤੇ z ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.00mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ a ਅਤੇ c ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.00 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਦੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਤਲੇ ਡੰਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਉਹ ਕੋਣ ਜਿਸ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਫਲੈਂਜ ਲੰਬਾਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਹ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-20-2024