ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ, ਨਿੱਕਲ) ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਜਾਂ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
▌ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1)ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ।
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 86-93 HRA ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 69-81 HRC ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਹ 900-1000°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ 4-7 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ 5-80 ਗੁਣਾ ਲੰਬੀ ਹੈ। ਇਹ 50HRC ਤੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2)ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ।
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ 6000 MPa ਤੱਕ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ (4-7) × 10^5 MPa ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000-3000 MPa ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3)ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4)ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ।
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
(5)ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਜੇਕਰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੀਸਣ, ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟੂਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਬੇਸਾਂ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ, ਬਾਂਡਡ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
▌ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ
ਆਮ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ, ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਟੈਂਟਲਮ (ਨਿਓਬੀਅਮ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹਨ।
(1)ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ:
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (WC) ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ "YG" ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, YG6 6% ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 94% ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(2)ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ:
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (WC), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (TiC), ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ "YT" ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, YT15 15% ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(3)ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਟੈਂਟਲਮ (ਨਿਓਬੀਅਮ) ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ:
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (WC), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (TiC), ਟੈਂਟਲਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (TaC), ਜਾਂ ਨਿਓਬੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (NbC), ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ "YW" ਕੋਡ ("ਯਿੰਗ" ਅਤੇ "ਵਾਨ" ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੱਖਰ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਚੀਨੀ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅੰਕ ਹੈ।
▌ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਦੇ ਉਪਯੋਗ
(1)ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਗਰੀ:
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਪਲੈਨਰ ਬਲੇਡ, ਡ੍ਰਿਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਲੱਕੜ ਦੀ ਛੋਟੀ ਚਿੱਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਚਿੱਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਕੱਟਣ-ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2)ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ:
ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ YG15C ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਪਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਅਟੱਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਛੇਤੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਛੇਤੀ ਫਟਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬੁਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗ੍ਰੇਡ: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ, ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੁਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੈ।
(3) ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਤਹ ਜੜ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਬਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਥ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-02-2023
