Podczas szlifowania ostrzy z węglików spiekanych nie można ignorować kilku kwestii:
1. Ziarna ścierne tarczy szlifierskiej
Ziarna ścierne tarczy szlifierskiej z różnych materiałów nadają się do narzędzi szlifierskich z różnych materiałów. Różne części narzędzia wymagają różnych rozmiarów ziaren ściernych, aby zapewnić najlepszą kombinację ochrony krawędzi i wydajności obróbki.
Tlenek glinu: używany do ostrzenia ostrzy HSS. Tarcza szlifierska jest tania i łatwa do modyfikacji w różne kształty do szlifowania złożonych narzędzi (typ korundowy). Węglik krzemu: używany do modyfikacji tarcz szlifierskich CBN i diamentowych tarcz szlifierskich. Ostrze PCD.CBN (sześcienny węglik boru): używany do ostrzenia narzędzi HSS. Drogi, ale trwały. Na arenie międzynarodowej tarcze szlifierskie są oznaczane literą b, np. b107, gdzie 107 oznacza średnicę ziarna ściernego. Diament: używany do szlifowania narzędzi HM, drogi, ale trwały. Tarcza szlifierska jest oznaczana literą d, np. d64, gdzie 64 oznacza średnicę ziarna ściernego.
2. Wygląd
Aby ułatwić szlifowanie różnych części narzędzia, tarcze szlifierskie powinny mieć różne kształty. Najczęściej używane są: tarcza szlifierska równoległa (1a1): szlifowanie kąta wierzchołkowego, średnicy zewnętrznej, tyłu itp. Tarcza szlifierska w kształcie tarczy (12v9, 11v9): szlifowanie rowków spiralnych, krawędzi głównych i pomocniczych, przycinanie krawędzi dłut itp. Po pewnym czasie użytkowania kształt tarczy szlifierskiej należy zmodyfikować (w tym płaszczyznę, kąt i zaokrąglenie r). Tarcza szlifierska musi często używać kamienia czyszczącego do usuwania wiórów wypełniających przestrzeń między ziarnami ściernymi, aby poprawić zdolność szlifowania tarczy szlifierskiej.
3. Specyfikacje szlifowania
To, czy posiada dobry zestaw standardów szlifowania ostrzy z węglików spiekanych, jest kryterium pomiaru, czy centrum szlifierskie jest profesjonalne. Specyfikacje szlifowania ogólnie określają parametry techniczne krawędzi skrawających różnych narzędzi podczas cięcia różnych materiałów, w tym kąt nachylenia krawędzi, kąt wierzchołkowy, kąt natarcia, kąt przyłożenia, fazowanie, fazowanie i inne parametry (w przypadku płytek z węglików spiekanych Proces stępienia ostrza nazywa się „fazowaniem”. Szerokość fazy jest związana z ciętym materiałem i wynosi zwykle od 0,03 do 0,25 mm. Proces fazowania krawędzi (punktu wierzchołkowego) nazywa się „fazowaniem”. Każda profesjonalna firma ma własne standardy szlifowania, które były podsumowywane przez wiele lat.
Kąt przyłożenia: Kwestia rozmiaru, kąt przyłożenia ostrza jest bardzo ważny dla noża. Jeśli kąt przyłożenia jest zbyt duży, krawędź będzie słaba i łatwo będzie podskakiwać i „przyklejać się”; jeśli kąt przyłożenia jest zbyt mały, tarcie będzie zbyt duże, a cięcie będzie niekorzystne.
Kąt przyłożenia ostrzy z węglika spiekanego różni się w zależności od materiału, rodzaju ostrza i średnicy ostrza. Ogólnie rzecz biorąc, kąt przyłożenia zmniejsza się wraz ze wzrostem średnicy narzędzia. Ponadto, jeśli materiał do cięcia jest twardy, kąt przyłożenia będzie mniejszy, w przeciwnym razie kąt przyłożenia będzie większy.
4. Sprzęt do testowania ostrzy
Sprzęt do kontroli ostrzy jest generalnie podzielony na trzy kategorie: ustawiacze narzędzi, projektory i przyrządy pomiarowe narzędzi. Ustawiacz narzędzi jest głównie używany do przygotowania ustawień narzędzi (takich jak długość itp.) sprzętu CNC, takiego jak centra obróbcze, i jest również używany do wykrywania parametrów, takich jak kąt, promień, długość kroku itp.; funkcja projektora jest również używana do wykrywania parametrów, takich jak kąt, promień, długość kroku itp. Jednak powyższe dwa zazwyczaj nie mogą zmierzyć tylnego kąta narzędzia. Przyrząd pomiarowy narzędzi może zmierzyć większość parametrów geometrycznych wkładek węglikowych, w tym kąt przyłożenia.
Dlatego profesjonalne centra szlifierskie z ostrzami z węglików spiekanych muszą być wyposażone w przyrządy pomiarowe narzędzi. Jednak dostawców tego rodzaju sprzętu jest niewielu, a na rynku są produkty niemieckie i francuskie.
5. Technik szlifowania
Najlepszy sprzęt wymaga również personelu do jego obsługi, a szkolenie techników szlifowania jest naturalnie jednym z najważniejszych ogniw. Ze względu na względne zacofanie przemysłu narzędziowego w moim kraju i poważny brak szkoleń zawodowych i technicznych, szkolenie techników szlifowania narzędzi może być przeprowadzone wyłącznie przez same firmy.
Przy użyciu sprzętu, takiego jak sprzęt do szlifowania i sprzęt testowy, standardy szlifowania, technicy szlifowania i inne oprogramowanie, można rozpocząć precyzyjną pracę szlifierską ostrzy z węglików spiekanych. Ze względu na złożoność użycia narzędzi, profesjonalne centra szlifierskie muszą szybko modyfikować plan szlifowania zgodnie z trybem awarii szlifowanego ostrza i śledzić efekt użytkowania ostrza. Profesjonalne centrum szlifierskie narzędzi musi również stale podsumowywać doświadczenie, zanim będzie mogło szlifować narzędzia.
Czas publikacji: 14-paź-2024
