Podczas formowania kompresyjnego tworzyw termoutwardzalnych wformy z węglika spiekanego, muszą być utrzymywane w określonej temperaturze i ciśnieniu przez określony czas, aby w pełni usieciować i zestalić je w części z tworzywa sztucznego o doskonałych parametrach. Czas ten nazywa się czasem kompresji. Czas kompresji jest związany z rodzajem tworzywa sztucznego (rodzajem żywicy, zawartością substancji lotnych itp.), kształtem części z tworzywa sztucznego, warunkami procesu formowania tłocznego (temperaturą, ciśnieniem) i etapami operacyjnymi (czy należy wydmuchać, wstępnie sprężyć, wstępnie podgrzać) itp. Wraz ze wzrostem temperatury formowania tłocznego tworzywo sztuczne krzepnie szybciej, a wymagany czas kompresji maleje. Dlatego cykl kompresji również zmniejszy się wraz ze wzrostem temperatury formy. Wpływ ciśnienia formowania tłocznego na czas formowania nie jest tak oczywisty jak temperatura formowania, ale wraz ze wzrostem ciśnienia czas kompresji również nieznacznie się zmniejszy. Ponieważ wstępne podgrzanie skraca czas napełniania tworzywa sztucznego i otwierania formy, czas kompresji jest krótszy niż bez wstępnego podgrzania. Zwykle czas kompresji wzrasta wraz ze wzrostem grubości części z tworzywa sztucznego.
Czas kompresji formy z węglika spiekanego ma duży wpływ na wydajność części z tworzyw sztucznych. Jeśli czas kompresji jest zbyt krótki, a tworzywo sztuczne nie jest wystarczająco utwardzone, wygląd i właściwości mechaniczne części z tworzyw sztucznych ulegną pogorszeniu, a części z tworzyw sztucznych łatwo się odkształcą. Prawidłowe wydłużenie czasu kompresji może zmniejszyć szybkość skurczu części z tworzyw sztucznych i poprawić odporność cieplną oraz inne właściwości fizyczne i mechaniczne form z węglika spiekanego. Jednak jeśli czas kompresji jest zbyt długi, nie tylko zmniejszy to wydajność, ale także zwiększy szybkość skurczu części z tworzyw sztucznych z powodu nadmiernego usieciowania żywicy, co spowoduje naprężenia, co z kolei spowoduje spadek właściwości mechanicznych części z tworzyw sztucznych, a w poważnych przypadkach część z tworzyw sztucznych może pęknąć. W przypadku tworzyw sztucznych fenolowych czas kompresji wynosi od 1 do 2 minut, a w przypadku tworzyw silikonowych od 2 do 7 minut.
Jakie są zasady doboru materiałów formowych z węglika spiekanego?
1) Należy spełnić wymagania dotyczące wydajności formy węglikowej. Musi ona mieć wystarczającą wytrzymałość, twardość, plastyczność, wytrzymałość itp., aby spełnić warunki pracy, tryby awarii, wymagania dotyczące żywotności, niezawodność itp. formy węglikowej.
2) Wybrane materiały powinny charakteryzować się dobrymi właściwościami przetwórczymi, zgodnymi z różnymi procesami produkcyjnymi.
3) Należy wziąć pod uwagę sytuację podaży na rynku. Należy wziąć pod uwagę zasoby rynkowe i rzeczywistą sytuację podaży. Należy spróbować rozwiązać problem na szczeblu krajowym z mniejszym importem, a odmiany i specyfikacje powinny być stosunkowo skoncentrowane.
4) Formy węglikowe powinny być ekonomiczne i rozsądne, należy do nich używać niedrogich materiałów, które spełniają wymagania dotyczące wydajności i warunków użytkowania.
Czas publikacji: 02-08-2024
