Formy ze stopów twardych, znane jako „matka przemysłu”, odgrywają kluczową rolę w nowoczesnej produkcji. Ale jak powstały formy i kiedy powstały?
(1) Rozwój sił produkcyjnych jako społeczny fundament tworzenia form
Użycie form ma na celu powielanie przedmiotów o tym samym kształcie, zwiększając w ten sposób wydajność i jakość produkcji. Jeden z założycieli marksizmu, Friedrich Engels, niemiecki filozof, myśliciel i rewolucjonista, powiedział kiedyś: „Gdy w społeczeństwie pojawi się potrzeba techniczna, potrzeba ta popchnie naukę do przodu bardziej niż dziesięć uniwersytetów”. Gdy społeczeństwo osiągnie pewien etap rozwoju i ludzie będą mieli znaczne zapotrzebowanie na używanie identycznych przedmiotów, wyposażonych w odpowiednią technologię i narzędzia, formy naturalnie powstają.
(2) Odkrycie i wykorzystanie miedzi jako materiału bazowego do tworzenia form do twardych stopów.
Niektórzy naukowcy uważają, że prawdziwe narodziny form miały miejsce w epoce brązu, około 5000 do 7000 lat temu. Epoka ta kręciła się wokół wykorzystania miedzi jako podstawowego materiału do wytwarzania różnych narzędzi produkcyjnych, codziennych przyborów i broni, takich jak miedziane lustra, garnki i miecze. W tym czasie istniały już podstawowe warunki do tworzenia form ze stopów twardych, w tym technologia metalurgiczna, produkcja masowa i warsztaty przetwórcze. Jednak produkcja form w tym okresie była jeszcze w powijakach i daleka od dojrzałości.
Pojawienie się form było znaczącym kamieniem milowym w historii ludzkości, rewolucjonizując procesy produkcyjne i napędzając społeczeństwo w kierunku postępu technologicznego i zwiększonej produktywności. Przez wieki rozwój i udoskonalanie form nadal kształtowały różne gałęzie przemysłu, przyczyniając się do ciągle ewoluującego świata nowoczesnej produkcji”.
Wydajność twardych stopów form obejmuje właściwości mechaniczne, właściwości wysokotemperaturowe, właściwości powierzchni, przetwarzalność i właściwości ekonomiczne, między innymi. Różne rodzaje form mają różne warunki pracy, co skutkuje różnymi wymaganiami dotyczącymi wydajności materiału.
1. W przypadku form do obróbki na zimno niezbędna jest wysoka twardość, wytrzymałość i dobra odporność na zużycie. Ponadto powinny one posiadać wysoką wytrzymałość na ściskanie, dobrą wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
2. W przypadku form do obróbki na gorąco twardych stopów, oprócz ogólnych właściwości temperatury otoczenia, muszą one wykazywać doskonałą odporność na korozję, stabilność odpuszczania, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i odporność na zmęczenie cieplne. Wymagane jest również, aby miały mały współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobrą przewodność cieplną.
3. Powierzchnia gniazda formy powinna mieć odpowiednią twardość, a jednocześnie być odporna na zużycie i wytrzymałość.
Formy do odlewania ciśnieniowego pracują w trudnych warunkach, wymagających od form ze stopów twardych doskonałej odporności na zużycie, odporności cieplnej, wytrzymałości na ściskanie i odporności na utlenianie, a także innych właściwości.
Czas publikacji: 02-08-2023
