Właściwości i metody spawania, jakie powinny posiadać formy ze stopów twardych

Formy ze stopów twardych są ważnym narzędziem szeroko stosowanym w produkcji przemysłowej, o doskonałych właściwościach, takich jak odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję. Poniżej przedstawiono właściwości i metody spawania, które powinny posiadać formy ze stopów twardych.

1. Wysoka twardość: Formy ze stopów twardych powinny mieć wysoką twardość, aby zapewnić, że nie będą się łatwo zużywać podczas użytkowania. Twardość jest głównie określana przez cząstki węglika wewnątrz stopu, a twardość form ze stopów twardych zwykle przekracza HRC60.

2. Dobra odporność na zużycie: Formy ze stopów twardych powinny mieć dobrą odporność na zużycie i być mniej podatne na zużycie podczas długotrwałego użytkowania. Metoda zwiększania cząstek węglika wewnątrz stopu jest zwykle stosowana w celu poprawy odporności na zużycie form ze stopów twardych.

3. Wysoka odporność na wysoką temperaturę: Formy ze stopów twardych powinny mieć wysoką odporność na wysoką temperaturę i być w stanie być używane przez długi czas w wysokich temperaturach bez odkształceń lub pęknięć. Zazwyczaj dodawanie elementów takich jak kobalt jest stosowane w celu poprawy odporności na wysoką temperaturę form ze stopów twardych.

4. Dobra odporność na korozję: Formy ze stopów twardych powinny mieć dobrą odporność na korozję i być mniej podatne na korozję chemiczną. Zazwyczaj dodawanie pierwiastków takich jak nikiel i molibden jest stosowane w celu poprawy odporności na korozję form ze stopów twardych.

Właściwości i metody spawania, jakie powinny posiadać formy ze stopów twardych

Metoda spawania:

Formy ze stopów twardych są zazwyczaj naprawiane lub łączone za pomocą metod spawalniczych, w tym spawania łukowego, spawania laserowego i spawania plazmowego. Spośród nich spawanie łukowe jest powszechnie stosowaną metodą, głównie podzieloną na ręczne spawanie łukowe i automatyczne spawanie łukowe.

Ręczne spawanie łukowe: Ręczne spawanie łukowe to powszechna metoda spawania o prostej i wygodnej obsłudze. W procesie naprawy form ze stopów twardych drut spawalniczy i powierzchnia formy ze stopów twardych są topione przez łuk, tworząc warstwę powłoki w celu naprawy lub połączenia dwóch komponentów.

Zautomatyzowane spawanie łukowe: Zautomatyzowane spawanie łukowe to wydajna metoda spawania, odpowiednia głównie do scenariuszy produkcji na dużą skalę. Dzięki wykorzystaniu robotów spawalniczych lub sprzętu spawalniczego do automatycznych operacji spawania, wydajność i jakość spawania uległy poprawie.

Spawanie laserowe: Spawanie laserowe to wysoce precyzyjna metoda spawania o niskim wpływie ciepła, odpowiednia do sytuacji wymagających spawania o wysokiej precyzji. Roztapianie powierzchni spawanych elementów za pomocą wiązki laserowej w celu uzyskania połączeń spawanych.

Powyższe właściwości i powszechne metody spawania, które powinny mieć formy ze stopów twardych. Poprzez ciągłe ulepszanie wydajności form ze stopów twardych i dobór odpowiednich metod spawania, żywotność i wydajność pracy form ze stopów twardych można skutecznie poprawić.