Opis
"JinTłoczniki i matryce do tłoczenia na zimno „Tai”
Cechy:
Wybierz odpowiedni gatunek na podstawie rzeczywistego wykorzystania przez klienta i przetwarzanego materiału. Dzięki różnym gatunkom matryc do tłoczenia stali wolframowej może spełniać wymagania różnych zastosowań, zapewniać kompletne specyfikacje, dokładne wymiary półfabrykatów, zmniejszać objętość przetwarzania oraz zwiększać wydajność i opłacalność.
Wydajność:
Dzięki wykorzystaniu 99,95% czystego surowca w postaci proszku węglika wolframu i kobaltu, twardość matryc do kucia na zimno przekracza HRA88, wytrzymałość na zginanie przekracza 2400, przy doskonałej twardości, wysokiej odporności na zużycie, wysokim module sprężystości, wysokiej wytrzymałości na zginanie i trwałej odporności na uderzenia.
Zastosowania:
Nadają się do kucia na zimno i wytłaczania na zimno standardowych części wykonanych z miedzi, aluminium, stali, stopów stali, takich jak śruby, nity itp. Do powszechnie stosowanych należą matryce do kucia na zimno z płaską główką, matryce do kucia na zimno z zagłębioną główką, stempel i matryca jednosekwencyjna, matryce do prętów redukcyjnych itp.

Tłoczniki Tłoczniki do tłoczenia na zimno
Cechy:
Wybierz odpowiedni gatunek na podstawie rzeczywistego wykorzystania przez klienta i przetwarzanego materiału. Dzięki różnym gatunkom matryc do tłoczenia stali wolframowej może spełniać wymagania różnych zastosowań, zapewniać kompletne specyfikacje, dokładne wymiary półfabrykatów, zmniejszać objętość przetwarzania i poprawiać wydajność przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Wydajność:
Dzięki wykorzystaniu 99,95% czystego surowca w postaci proszku węglika wolframu i kobaltu, twardość matryc do kucia na zimno przekracza HRA88, wytrzymałość na zginanie przekracza 2400, przy doskonałej twardości, wysokiej odporności na zużycie, wysokim module sprężystości, wysokiej wytrzymałości na zginanie i trwałej odporności na uderzenia.
Zastosowania:
Nadają się do kucia na zimno i wytłaczania na zimno standardowych części wykonanych z miedzi, aluminium, stali, stopów stali, takich jak śruby, nity itp. Do powszechnie stosowanych należą matryce do kucia na zimno z płaską główką, matryce do kucia na zimno z zagłębioną główką, stempel i matryca jednosekwencyjna, matryce do prętów redukcyjnych itp.
Odporność na korozję jest kluczowa, jeśli chodzi o utrzymanie jakości powierzchni i długotrwałej wydajności. Nasze matryce z węglika wolframu są specjalnie zaprojektowane, aby skutecznie opierać się korozji. Te formy są wyjątkowo odporne na korozję i utrzymają Twoje powierzchnie w nieskazitelnym stanie, zapewniając idealne wykończenie za każdym razem. Możesz zaufać, że nasze formy przetrwają próbę czasu i zapewnią doskonałe rezultaty przy każdym użyciu.
Niezależnie od tego, czy chodzi o specjalistyczną konstrukcję, wyjątkowy rozmiar czy szczególne wymagania dotyczące wydajności, nasz zespół ekspertów jest oddany dostarczaniu form, które przekroczą Twoje oczekiwania.
Odporność na korozję jest kluczowa, jeśli chodzi o utrzymanie jakości powierzchni i długotrwałej wydajności. Nasze matryce z węglika wolframu są specjalnie zaprojektowane, aby skutecznie opierać się korozji. Te formy są wyjątkowo odporne na korozję i utrzymają Twoje powierzchnie w nieskazitelnym stanie, zapewniając idealne wykończenie za każdym razem. Możesz zaufać, że nasze formy przetrwają próbę czasu i zapewnią doskonałe rezultaty przy każdym użyciu.
Niezależnie od tego, czy chodzi o specjalistyczną konstrukcję, wyjątkowy rozmiar czy szczególne wymagania dotyczące wydajności, nasz zespół ekspertów jest oddany dostarczaniu form, które przekroczą Twoje oczekiwania.


Uwolnij precyzję form z węglika wolframu! Jako znawca transgranicznego e-commerce, trafiłeś w idealne miejsce, aby znaleźć najlepsze formy z węglika wolframu, które sprawdzają się w różnych zastosowaniach formowania, zapewniając niezrównaną dokładność i trwałość.
Starannie zaprojektowane z niezrównaną wiedzą specjalistyczną, nasze formy z węglika wolframu wykazują niezwykłą twardość i odporność na zużycie, co czyni je najlepszym wyborem do zadań formowania w takich branżach jak motoryzacja, elektronika i inne. Zaufaj tym formom, aby zapewnić nieskazitelne rezultaty i dłuższą żywotność, rewolucjonizując procesy formowania.
Oprócz wyjątkowej wytrzymałości nasze formy z węglika wolframu wykazują niezwykłą odporność na ciepło, gwarantując stałą wydajność nawet w najbardziej wymagających warunkach wysokiej temperatury. Przekonaj się o ich zdolności do utrzymywania precyzyjnych kształtów i niezawodności, co pozwoli Ci zoptymalizować wydajność i obniżyć koszty produkcji.
W JINTAI jesteśmy niezmiernie dumni z dostarczania produktów, które przekraczają najwyższe standardy jakości. Każda forma z węglika wolframu przechodzi rygorystyczne testy, zapewniając jednorodność i doskonałość, co pozwala na osiągnięcie nienagannych rezultatów w projektach formowania.
Skorzystaj z wydajności i opłacalności dzięki naszym najwyższej jakości formom z węglika wolframu i zyskaj przewagę konkurencyjną w swojej branży. Współpracuj z nami już dziś, aby doświadczyć niezrównanej wydajności, jaką te formy wnoszą do Twoich operacji formowania.
Wybierz JINTAI, aby uzyskać niezawodne, wydajne formy z węglika wolframu i zobacz ich prawdziwy potencjał w podnoszeniu Twojej firmy na nowe wyżyny. Złóż zamówienie już teraz i wykorzystaj moc naszych najlepszych rozwiązań formowania.

Lista klas
Stopień | Kod ISO | Właściwości fizyczne i mechaniczne (≥) | Aplikacja | ||
Gęstość g/cm3 | Twardość (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki żeliwa i metali nieżelaznych. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej żeliwa i metali nieżelaznych, a także do obróbki stali manganowej i stali hartowanej. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i zgrubnej żeliwa i stopów lekkich, może być również stosowany do obróbki zgrubnej żeliwa i stali niskostopowej. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Nadaje się do wkładania wierteł udarowo-obrotowych do skał i wierteł udarowo-obrotowych do skał. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Nadaje się do osadzania wierteł o zębach dłutowych lub stożkowych w wiertarkach do ciężkich prac wiertniczych w celu obróbki twardych formacji skalnych. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Nadaje się do badania wytrzymałości na rozciąganie prętów stalowych i rur stalowych przy wysokim stopniu ściskania. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Nadaje się do wykonywania matryc. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Nadaje się do produkcji matryc do tłoczenia na zimno i prasowania na zimno dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja części standardowych, łożysk, narzędzi itp. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali nierdzewnej i stali stopowej. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Nadaje się do półwykańczającej obróbki stali nierdzewnej i stali niskostopowej. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki stopów wysokotemperaturowych na bazie żelaza, stopów niklu i stali o wysokiej wytrzymałości. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Nadaje się do intensywnego cięcia stali i żeliwa. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej stali i żeliwa. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali i żeliwa, z umiarkowaną prędkością posuwu. YS25 jest specjalnie zaprojektowany do operacji frezowania stali i żeliwa. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Nadaje się do ciężkich narzędzi skrawających, zapewniając doskonałe rezultaty przy toczeniu zgrubnym odlewów i różnego rodzaju odkuwek stalowych. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Nadaje się do osadzania obrotowych wierteł udarowych w skałach oraz do wiercenia w twardych i stosunkowo twardych formacjach skalnych. |
Proces zamówienia

Proces produkcyjny

Opakowanie
