Frez skalpelowy z węglika wolframu do miedzi i stopów miedzi

Krótki opis:

Wydajne usuwanie materiału

Precyzyjne cięcie

Odporne na zużycie i trwałe

Zmniejszony opór cięcia

Łatwa instalacja i wymiana


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Płytki frezarskie z węglika wolframu i miedzi, znane również jako frezy skalpacyjne do miedzi i stopów miedzi.

Nasze ostrze tnące charakteryzuje się wyjątkową wydajnością usuwania materiału, ułatwiając wydajne i szybkie frezowanie powierzchni miedzianych w celu zwiększenia wydajności przetwarzania. Dostosowane do zastosowań wymagających precyzji, doskonale zapewnia gładkość i dokładność obróbki końcowej powierzchni miedzianych. Dzięki niezwykłym właściwościom odporności na zużycie ostrze to znacznie wydłuża swoją żywotność, zmniejszając potrzebę częstych wymian, a tym samym zwiększając ogólną wydajność produkcji. Zaprojektowane z naciskiem na minimalizację oporu cięcia, skutecznie zmniejsza opór podczas cięcia, ogranicza gromadzenie się ciepła w procesie obróbki, przyczyniając się do wydłużenia żywotności narzędzia i przedmiotu obrabianego.

Ponadto nasze specjalistyczne narzędzie jest przeznaczone do usuwania utlenionych zgorzelin i defektów z powierzchni pasków miedzianych i ze stopów miedzi po poddaniu ich procesowi walcowania na gorąco. To narzędzie jest przeznaczone do ciągłego zgrubnego szlifowania zarówno górnych, jak i dolnych stron cienkich płytek miedzianych i ze stopów miedzi walcowanych na gorąco. Nasz frez skalpujący, idealny do zastosowań w sprzęcie elektronicznym, takim jak zaciski złączy lub materiały ramek wyprowadzeń, jest zaprojektowany do obróbki nawet wysokowytrzymałych i trudnych do cięcia stopów miedzi. Dzięki wysokowytrzymałemu węglikowi spiekanemu i doskonałej technologii lutowania nie tylko skutecznie skalpuje powierzchnię, ale także przyczynia się do znacznej poprawy wydajności dla naszych klientów.

To ostrze charakteryzuje się wyjątkową wydajnością usuwania materiału, umożliwiając wydajne i szybkie frezowanie powierzchni miedzianych w celu zwiększenia wydajności przetwarzania. Ostrze wyróżnia się precyzyjnym cięciem, zapewniając gładkość i dokładność powierzchni miedzianej po obróbce, dzięki czemu nadaje się do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących jakości przetwarzania. Dzięki niezwykłym właściwościom odporności na zużycie ostrze wydłuża swoją żywotność, zmniejszając częstotliwość wymian, a tym samym zwiększając ogólną wydajność produkcji. Konstrukcja ostrza uwzględnia czynniki oporu cięcia, skutecznie zmniejszając opór podczas cięcia, minimalizując gromadzenie się ciepła w procesie obróbki i przyczyniając się do wydłużenia żywotności narzędzia i przedmiotu obrabianego.

Wkładki frezarskie z węglika wolframu i miedzi 03
Wkładki frezarskie z węglika wolframu i miedzi 06
Wkładki frezarskie z węglika wolframu i miedzi 05

Lista klas

Stopień Kod ISO Właściwości fizyczne i mechaniczne (≥) Aplikacja
Gęstość g/cm3 Twardość (HRA) TRS N/mm2
YG3X K05 15,0-15,4 ≥91,5 ≥1180 Nadaje się do precyzyjnej obróbki żeliwa i metali nieżelaznych.
YG3 K05 15,0-15,4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej żeliwa i metali nieżelaznych, a także do obróbki stali manganowej i stali hartowanej.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Nadaje się do obróbki półwykańczającej i zgrubnej żeliwa i stopów lekkich, może być również stosowany do obróbki zgrubnej żeliwa i stali niskostopowej.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Nadaje się do wkładania wierteł udarowo-obrotowych do skał i wierteł udarowo-obrotowych do skał.
YG11C K40 14,0-14,4 ≥86,5 ≥2060 Nadaje się do osadzania wierteł o zębach dłutowych lub stożkowych w wiertarkach do ciężkich prac wiertniczych w celu obróbki twardych formacji skalnych.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Nadaje się do badania wytrzymałości na rozciąganie prętów stalowych i rur stalowych przy wysokim stopniu ściskania.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Nadaje się do wykonywania matryc.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Nadaje się do produkcji matryc do tłoczenia na zimno i prasowania na zimno dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja części standardowych, łożysk, narzędzi itp.
YW1 M10 12,7-13,5 ≥91,5 ≥1180 Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali nierdzewnej i stali stopowej.
YW2 M20 12,5-13,2 ≥90,5 ≥1350 Nadaje się do półwykańczającej obróbki stali nierdzewnej i stali niskostopowej.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Nadaje się do precyzyjnej obróbki stopów wysokotemperaturowych na bazie żelaza, stopów niklu i stali o wysokiej wytrzymałości.
YT5 P30 12,5-13,2 ≥89,5 ≥1430 Nadaje się do intensywnego cięcia stali i żeliwa.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej stali i żeliwa.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali i żeliwa, z umiarkowaną prędkością posuwu. YS25 jest specjalnie zaprojektowany do operacji frezowania stali i żeliwa.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Nadaje się do ciężkich narzędzi skrawających, zapewniając doskonałe rezultaty przy toczeniu zgrubnym odlewów i różnego rodzaju odkuwek stalowych.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Nadaje się do osadzania obrotowych wierteł udarowych w skałach oraz do wiercenia w twardych i stosunkowo twardych formacjach skalnych.

Proces zamówienia

proces-zamówienia1_03

Proces produkcyjny

proces-produkcyjny_02

Opakowanie

PAKIET_03

  • Poprzedni:
  • Następny: