Opis
Zastosowanie produktu
Takie jak: wykrawanie i rozciąganie precyzyjnych części, precyzyjne łożyska, instrumenty, mierniki, długopisy, urządzenia natryskowe, pompy wodne, osprzęt maszynowy, zawory, pompy hamulcowe, otwory wytłaczające, pola naftowe, laboratoria, przyrządy do pomiaru twardości kwasu solnego, sprzęt wędkarski, ciężarki, dekoracje, wykańczanie w przemyśle high-tech.
Zalety pasków węglikowych „Jintai”
I. Kontrola surowców:
1. Przeprowadzanie analizy metalograficznej w celu zapewnienia, że wielkość cząstek WC mieści się w określonym zakresie, przy jednoczesnej rygorystycznej kontroli całkowitej zawartości węgla.
2. Przeprowadzanie testów mielenia kulowego na każdej partii zakupionego WC, pełne zrozumienie jego właściwości fizycznych, analiza podstawowych danych, takich jak twardość, wytrzymałość na zginanie, magnetyzm kobaltu, koercyjna siła magnetyczna, gęstość itp. w celu zrozumienia jego właściwości.
II. Kontrola procesu produkcyjnego:
Produkcja stopów twardych obejmuje trzy główne procesy:
1.Młynowanie kulowe i mieszanie, określanie procesu granulacji, który decyduje o luźnym współczynniku upakowania i płynności mieszanki. Firma wykorzystuje wysoce zaawansowany sprzęt do granulacji natryskowej.
2. Prasowanie i formowanie, proces kształtowania produktu. Firma wykorzystuje prasy automatyczne lub prasy TPA, aby zminimalizować wpływ czynników ludzkich na zagęszczanie.
3.Spiekanie, zastosowanie technologii spiekania niskociśnieniowego w celu zapewnienia jednolitej atmosfery pieca. Ogrzewanie, utrzymywanie, chłodzenie i równowaga węgla są automatycznie kontrolowane podczas spiekania.
III. Testowanie produktu:
1. Płaskie szlifowanie pasków z węglika spiekanego, a następnie piaskowanie w celu uwidocznienia nierównomiernej gęstości lub wadliwych produktów.
2. Przeprowadzenie badań metalograficznych w celu zapewnienia jednolitej struktury wewnętrznej.
3. Przeprowadzanie badań i analiz parametrów fizycznych i technicznych, w tym twardości, wytrzymałości, magnetyzmu kobaltu, siły magnetycznej i innych wskaźników technicznych, spełniających wymagania użytkowe odpowiadające danemu gatunkowi.
IV. Cechy produktu:
1. Stabilna jakość wykonania, wysoka dokładność wymiarowa, łatwość spawania, doskonała ogólna wydajność, wszechstronne zastosowanie w obróbce litego drewna, płyt MDF, żeliwa szarego, żeliwa twardego na zimno, stali nierdzewnej, metali nieżelaznych i innych materiałów.
2. Wyjątkowa twardość wewnętrzna, wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, wysoki moduł sprężystości, wysoka wytrzymałość na ściskanie, dobra stabilność chemiczna (odporność na kwasy, zasady i utlenianie w wysokiej temperaturze), stosunkowo niska udarność, niski współczynnik rozszerzalności oraz właściwości podobne do żelaza i jego stopów pod względem przewodności cieplnej i elektrycznej.
Nasze pręty z węglika wolframu są używane w szerokiej gamie precyzyjnych zastosowań inżynieryjnych. Paski te są używane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji, obróbce skrawaniem i narzędziowaniu. Nasze pręty z węglika wolframu oferują imponującą twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, dzięki czemu idealnie nadają się do precyzyjnych narzędzi skrawających, wierteł i części zużywalnych. Niezależnie od tego, czy wdrażasz złożone wymagania projektowe, czy spełniasz surowe standardy jakości, nasze pręty z węglika wolframu zapewniają niezbędną precyzję i niezawodność.
Nasze zaangażowanie w zaawansowaną zautomatyzowaną produkcję zapewnia ciągłą poprawę jakości i wydajności. Dzięki swoim imponującym właściwościom nasze pręty z węglika wolframu doskonale nadają się do precyzyjnych narzędzi skrawających, wierteł i części eksploatacyjnych. Przekonaj się o precyzji, trwałości i niezawodności naszych prętów z węglika wolframu, aby uzyskać niezrównaną wydajność w precyzyjnej inżynierii.


Jeśli chodzi o wysokiej jakości paski z węglika wolframu na potrzeby transgranicznego handlu elektronicznego, nie szukaj dalej! Nasze najwyższej jakości paski z węglika wolframu są idealnym rozwiązaniem do różnych zastosowań przemysłowych, gwarantując najwyższą wydajność i niezrównaną trwałość.
Wykonane z precyzją i wiedzą specjalistyczną, nasze paski z węglika wolframu charakteryzują się wyjątkową twardością i odpornością na zużycie, co czyni je idealnymi do cięcia, kształtowania i obróbki nawet najtwardszych materiałów. Od obróbki metali po obróbkę drewna, nasze paski zapewniają niezrównaną niezawodność, pomagając Ci osiągnąć precyzyjne i nieskazitelne rezultaty w Twoich projektach.
Nasze paski z węglika wolframu nie tylko są zbudowane tak, aby były trwałe, ale także oferują doskonałą odporność na ciepło, zapewniając stabilną wydajność nawet w ekstremalnych warunkach. Możesz na nich polegać, że wytrzymają wysokie temperatury i zachowają ostrość, maksymalizując produktywność i redukując przestoje.
W JINTAI jesteśmy dumni z dostarczania produktów spełniających najwyższe standardy jakości. Nasze paski z węglika wolframu przechodzą rygorystyczne testy, aby zapewnić spójność i wydajność, dając Ci pewność, że poradzisz sobie z każdym trudnym zadaniem z łatwością.
Ulepsz swoje procesy przemysłowe dzięki naszym najwyższej klasy paskom z węglika wolframu i przekonaj się, jaką różnicę mogą one wnieść w zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów operacyjnych. Zostań naszym partnerem już dziś i zyskaj przewagę konkurencyjną w swojej branży.
Wybierz JINTAI, aby uzyskać niezawodne, wydajne paski z węglika wolframu i pozwól nam wzmocnić Twój biznes w drodze do sukcesu. Złóż zamówienie już teraz i zobacz transformacyjny wpływ naszych produktów premium w działaniu.

Lista klas
Stopień | Kod ISO | Właściwości fizyczne i mechaniczne (≥) | Aplikacja | ||
Gęstość g/cm3 | Twardość (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki żeliwa i metali nieżelaznych. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej żeliwa i metali nieżelaznych, a także do obróbki stali manganowej i stali hartowanej. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i zgrubnej żeliwa i stopów lekkich, może być również stosowany do obróbki zgrubnej żeliwa i stali niskostopowej. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Nadaje się do wkładania wierteł udarowo-obrotowych do skał i wierteł udarowo-obrotowych do skał. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Nadaje się do osadzania wierteł o zębach dłutowych lub stożkowych w wiertarkach do ciężkich prac wiertniczych w celu obróbki twardych formacji skalnych. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Nadaje się do badania wytrzymałości na rozciąganie prętów stalowych i rur stalowych przy wysokim stopniu ściskania. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Nadaje się do wykonywania matryc. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Nadaje się do produkcji matryc do tłoczenia na zimno i prasowania na zimno dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja części standardowych, łożysk, narzędzi itp. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali nierdzewnej i stali stopowej. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Nadaje się do półwykańczającej obróbki stali nierdzewnej i stali niskostopowej. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki stopów wysokotemperaturowych na bazie żelaza, stopów niklu i stali o wysokiej wytrzymałości. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Nadaje się do intensywnego cięcia stali i żeliwa. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej stali i żeliwa. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali i żeliwa, z umiarkowaną prędkością posuwu. YS25 jest specjalnie zaprojektowany do operacji frezowania stali i żeliwa. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Nadaje się do ciężkich narzędzi skrawających, zapewniając doskonałe rezultaty przy toczeniu zgrubnym odlewów i różnego rodzaju odkuwek stalowych. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Nadaje się do osadzania obrotowych wierteł udarowych w skałach oraz do wiercenia w twardych i stosunkowo twardych formacjach skalnych. |
Proces zamówienia

Proces produkcyjny

Opakowanie

-
Końcówki lutowane z węglika wolframu zgodne z normą ISO
-
Pręty i półfabrykaty z węglika wolframu OEM ODM Ava...
-
Końcówka do obróbki drewna z węglika wolframu i STB
-
Płyta z węglika wolframu – drobno polerowana Cu...
-
Końcówka piły z węglika wolframu i stellitu
-
Frez skalpelowy z węglika wolframu do miedzi i...