سخت الیاژ یو الیاژ دی چې په عمده توګه د یو یا څو ریفراکټري کاربایډونو (لکه ټنګسټن کاربایډ، ټایټانیوم کاربایډ، او نور) څخه جوړ شوی دی چې د پوډر په بڼه دی، د فلزي پوډر (لکه کوبالټ، نکل) د باندر په توګه کار کوي. دا د پوډر فلزاتو پروسې له لارې تولید کیږي. سخت الیاژ په عمده توګه د لوړ سرعت پرې کولو وسیلو او د سختو او سختو موادو لپاره د پرې کولو وسیلو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا د سړې کار کولو ډایونو، دقیق ګیجونو، او د لوړ پوښاک مقاومت لرونکي اجزاو په تولید کې هم کارول کیږي چې د اغیزو او وایبریشن په وړاندې مقاومت لري.
▌ د سخت الیاژ ځانګړتیاوې
(۱)لوړ سختوالی، د اغوستلو مقاومت، او سور سختوالی.
سخت الیاژ د خونې په تودوخه کې د 86-93 HRA سختۍ ښیې، کوم چې د 69-81 HRC سره مساوي دی. دا د 900-1000 درجو سانتي ګراد په تودوخه کې لوړ سختۍ ساتي او د اغوستلو غوره مقاومت لري. د لوړ سرعت وسیلې فولادو په پرتله، سخت الیاژ د پرې کولو سرعت فعالوي چې 4-7 ځله لوړ دي او د ژوند موده یې 5-80 ځله اوږده ده. دا کولی شي د 50HRC پورې د سختۍ سره د سختو موادو له لارې پرې کړي.
(۲)لوړ قوت او لوړ لچک لرونکی ماډل.
سخت الیاژ تر ۶۰۰۰ MPa پورې لوړ فشاري ځواک لري او د (۴-۷) × ۱۰^۵ MPa پورې د لچک وړ ماډول لري، چې دواړه د لوړ سرعت فولادو په پرتله لوړ دي. په هرصورت، د هغې انعطاف وړ ځواک نسبتا ټیټ دی، معمولا د ۱۰۰۰-۳۰۰۰ MPa پورې وي.
(۳)د زنګ وهلو او اکسیډیشن عالي مقاومت.
سخت مصر عموما د اتموسفیر زنګ وهلو، تیزابونو، الکلیانو په وړاندې ښه مقاومت ښیې، او د اکسیډیشن لپاره لږ حساس وي.
(۴)د خطي پراختیا ټیټ ضریب.
سخت الیاژ د خطي پراخوالي د ټیټ ضریب له امله د عملیاتو په جریان کې مستحکم شکل او ابعاد ساتي.
(۵)شکل لرونکي محصولات اضافي ماشین کولو یا بیا ګرینډ کولو ته اړتیا نلري.
د هغې د لوړې سختۍ او ماتېدو له امله، سخت الیاژ د پوډر فلزاتو جوړولو او سینټر کولو وروسته نور پرې کولو یا بیا ګرینډ کولو څخه نه تیریږي. که چیرې اضافي پروسس ته اړتیا وي، نو د بریښنایی خارجولو ماشین کولو، د تار پرې کولو، الکترولیټیک ګرینډ کولو، یا د ګرینډ کولو څرخونو سره ځانګړي ګرینډ کولو په څیر میتودونه کارول کیږي. معمولا، د ځانګړو ابعادو سخت الیاژ محصولات د کارولو لپاره د وسیلو په بدنونو یا مولډ بیسونو کې بریز شوي، تړل شوي، یا په میخانیکي ډول کلپ شوي دي.
▌ د سختو الیاژونو عام ډولونه
د سختو الیاژونو عام ډولونه د جوړښت او فعالیت ځانګړتیاو پراساس په دریو کټګوریو ویشل شوي دي: ټنګسټن-کوبالټ، ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالټ، او ټنګسټن-ټایټانیوم-ټانټالم (نیوبیم) الیاژونه. په تولید کې ترټولو پراخه کارول شوي ټنګسټن-کوبالټ او ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالټ سخت الیاژونه دي.
(۱)ټنګسټن-کوبالټ سخت الیاژ:
لومړني اجزا یې ټنګسټن کاربایډ (WC) او کوبالټ دي. درجه یې د "YG" کوډ لخوا ښودل شوې، چې وروسته د کوبالټ مینځپانګې سلنه راځي. د مثال په توګه، YG6 د ټنګسټن-کوبالټ سخت الیاژ ته اشاره کوي چې 6٪ کوبالټ مینځپانګه او 94٪ ټنګسټن کاربایډ مینځپانګه لري.
(۲)ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالټ سخت الیاژ:
لومړني اجزا یې ټنګسټن کاربایډ (WC)، ټایټانیوم کاربایډ (TiC)، او کوبالټ دي. درجه د "YT" کوډ لخوا ښودل شوې، چې وروسته د ټایټانیوم کاربایډ مینځپانګې سلنه راځي. د مثال په توګه، YT15 د ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالټ سخت الیاژ ښیي چې د 15٪ ټایټانیوم کاربایډ مینځپانګه لري.
(۳)ټنګسټن-ټایټانیوم-ټانتلم (نیوبیوم) سخت الیاژ:
دا ډول سخت الیاژ د یونیورسل هارډ الیاژ یا څو اړخیز سخت الیاژ په نوم هم پیژندل کیږي. اصلي برخې یې ټنګسټن کاربایډ (WC)، ټایټانیوم کاربایډ (TiC)، ټانټالم کاربایډ (TaC)، یا نیوبیم کاربایډ (NbC)، او کوبالټ دي. درجه د "YW" کوډ (د "یینګ" او "وان" لومړني توري، چې په چینایي ژبه کې سخت او یونیورسل معنی لري) لخوا ښودل کیږي، او وروسته یو عدد راځي.
▌ د سخت الیاژ غوښتنلیکونه
(۱)د پرې کولو وسایلو مواد:
سخت الیاژ په پراخه کچه د پرې کولو وسایلو موادو په تولید کې کارول کیږي، پشمول د ګرځولو وسایلو، ملنګ کټرونو، پلانر تیغونو، ډرلونو او نورو. د ټنګسټن-کوبالټ سخت الیاژونه د فیرس او غیر فیرس فلزاتو د لنډ چپ ماشین کولو لپاره مناسب دي، لکه کاسټ اوسپنه، کاسټ پیتل، او مرکب لرګي. د ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالټ سخت الیاژونه د فولادو او نورو فیرس فلزاتو د اوږد چپ ماشین کولو لپاره مناسب دي. د الیاژونو په مینځ کې، هغه چې د کوبالټ لوړ مینځپانګه لري د سخت ماشین کولو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې هغه چې د کوبالټ ټیټ مینځپانګه لري د پای ته رسولو لپاره مناسب دي. یونیورسل سخت الیاژونه د پام وړ اوږد وسیلې ژوند لري کله چې د سټینلیس سټیل په څیر د پرې کولو لپاره ستونزمن توکي ماشین کوي.
(۲)د قالب مواد:
سخت الیاژ معمولا د سړې نقاشۍ لپاره د موادو په توګه کارول کیږي، سړه ټاپه کول مړه کیږي، سړه اخراج مړه کیږي، او سړه سرلیک مړ کیږي.
د سختو الیاژونو سړې سرې مرمۍ د اغېزو یا قوي اغېزو شرایطو لاندې اغوستلو سره مخ کیږي. اړین مهم ملکیتونه د ښه اغېزو سختوالی، د ماتیدو سختوالی، د ستړیا ځواک، د کږیدو ځواک، او غوره اغوستلو مقاومت دي. معمولا، د کوبالټ مینځپانګې څخه تر منځنۍ کچې او د منځني څخه تر غټو دانو لرونکي الیاژونه غوره کیږي. عام درجې پکې YG15C شامل دي.
عموما، په سختو الیاژ موادو کې د اغوستلو مقاومت او سختوالي ترمنځ یو تجارت شتون لري. د اغوستلو مقاومت ښه کول به د سختوالي کمښت لامل شي، پداسې حال کې چې د سختوالي لوړول به حتمي کمښت لامل شي.
که چیرې ټاکل شوی برانډ د کارولو پرمهال د ژر درزیدو او زیان رسولو لپاره اسانه وي، نو دا مناسبه ده چې د لوړ سختۍ سره برانډ غوره کړئ؛ که چیرې ټاکل شوی برانډ د کارولو پرمهال د ژر درزیدو او زیان رسولو لپاره اسانه وي، نو دا مناسبه ده چې د لوړ سختۍ او غوره اغوستلو مقاومت سره برانډ غوره کړئ. لاندې درجې: YG15C، YG18C، YG20C، YL60، YG22C، YG25C له کیڼ څخه ښیې ته، سختۍ کمه شوې، د اغوستلو مقاومت کم شوی، سختۍ ښه شوې؛ برعکس، برعکس ریښتیا ده.
(۳) د اندازه کولو وسایل او د اغوستلو مقاومت لرونکي برخې
ټنګسټن کاربایډ د سطحې د کثافاتو او د اندازه کولو وسیلو د برخو، د پیس کولو ماشینونو دقیق بیرنګونو، د مرکز پرته پیس کولو ماشینونو لارښودونو او لارښود بارونو، او د اغوستلو مقاومت لرونکو برخو لکه د لیت مرکزونو لپاره کارول کیږي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۲-۲۰۲۳
